江蘇*SF6氣體抽真空裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統比較*。各功能的串聯或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續抽吸至SF6壓縮機串聯運行，直至達到回收終壓力。
江蘇*SF6氣體抽真空裝置產品特征
1.采用冷凍液化法設計原理，降低了系統的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。
2.制冷壓縮機可選配*法國美優樂的全封閉制冷壓縮機。也可免費升級至美國獨資企業生產的半封閉制冷壓縮機艾默生-谷輪（性能遠超任何*的同制冷量全封閉壓縮機）。
3.SF6壓縮機為美國獨資企業生產的半封閉壓縮機（艾默生 - 谷輪品牌），應用于SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。
4.真空泵可選配德國原產Busch100m3/h 、德國獨資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵，以及國產經久考驗、結實耐用、性價比*的雙級15L/s真空泵。
5.雙容器系統，SF6可液化，并可灌裝鋼瓶，灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。
6.雙容器系統擁有的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時短，充灌量大。
7.使用柱式液位計，SF6液位指示直觀準確。 液位有背光指示，清晰明了。
8.液態儲存容器內置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進行溫度控制，使SF6充分汽化對外充氣。
9.優異的進口（美國）油霧過濾系統，確保油分達標。壓縮機潤滑油確保一年內不需添加，油位確保不下降。
10.分子篩干燥系統性能可靠。分子篩再生時不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩干燥器進行自再生操作，干燥性能即可恢復如初。
11.所有球閥采用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動補償性能。切實應用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）。
12.定制的相序保護裝置，耐壓高達500V, *提高可靠性。
13.三相制電源，中線不是必須的，整機配置漏電保護器。
14.流程圖繪于面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關狀態明確。
15.采用風冷、移動式，可在無水源情況下使用。
16.真空計為數字顯示皮拉尼真空計。
17.優質腳輪，便于移動，不傷害地面。
主要技術參數描述
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。
4、貯存
貯存容器容積0.05m3
名義液態貯存量50kg
*gao貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環境溫度 -10°- 40℃
9、功率≤5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約600 kg
12、外形尺寸（長×寬×高）：1450×810×1200
注意事項
1、 使用前檢查各連接部分正確與否，接口密封。
2、 設備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉。
4、 設備有氣體壓力時不能開真空度V9。
5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。
6、 回收氣體時可以提前15-30分鐘開制冷系統。
7、 制冷系統打開時會有少量冷凝水排出，可適當處理。
