4噸生活污水處理工藝

 該工藝的特點(diǎn)：     pH>12，延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，殺菌*；高pH使大部分金屬離子沉淀，降低了其可溶性和活躍程度；污泥的含固率可提高至30％；去除了污泥中的臭氣，系統(tǒng)全密封，無(wú)環(huán)境污染；系統(tǒng)全自動(dòng)，操作維護(hù)簡(jiǎn)單：加入少量氨基璜酸，減少了石灰用量和反應(yīng)時(shí)間，降低了運(yùn)行成本。   

 污泥碳化技術(shù)  

 所謂污泥碳化，就是通過(guò)一定的手段，使污泥中的水分釋放出來(lái)，同時(shí)又大限度地保留污泥中的碳值，使終產(chǎn)物中的碳含量大幅提高的過(guò)程(Sludge Carbonization o在世界范圍內(nèi)，污泥碳化主要分為3種。   

 (1)高溫碳化。碳化時(shí)不加壓，溫度為649—982℃。先將污泥干化至含水率約30％，然后進(jìn)入碳化爐高溫碳化造粒。碳化顆粒可以作為低級(jí)燃料使用，其熱值約為8 360—12 540 kJ／kg(日本或美國(guó))。技術(shù)上較為成熟的公司包括日本的荏原、三菱重工、巴工業(yè)以及美國(guó)的IES等。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化，但由于其技術(shù)復(fù)雜，運(yùn)行成本高，產(chǎn)品中的熱值含量低，目前尚未有大規(guī)模地應(yīng)用，大規(guī)模的為30刪濕污泥。   

 (2)中溫碳化。碳化時(shí)不加壓，溫度為426—537℃。先將污泥干化至含水率約90％，然后進(jìn)入碳化爐分解。工藝中產(chǎn)生油、反應(yīng)水(蒸汽冷凝水)、沼氣(未冷凝的空氣)和固體碳化物。該技術(shù)的代表為澳大利亞ESI公司。該公司在澳洲建設(shè)了1座100t／d的處理廠。該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)污泥的減量化和資源化，但由于污泥終的產(chǎn)物過(guò)于多樣化，利用十分困難。另外，該技術(shù)是在干化后對(duì)污泥實(shí)行碳化，其經(jīng)濟(jì)效益不明顯，除澳洲一家處理廠外，目前尚無(wú)其他潛在的用戶(hù)。     

(3)低溫碳化。碳化前無(wú)需干化，碳化時(shí)加壓至6—8 MPa，碳化溫度為315℃，碳化后的污泥成液態(tài)，脫水后的含水率50％以下，經(jīng)干化造粒后可作為低級(jí)燃料使用，其熱值約為15 048～20 482 kJ／kg(美國(guó))。  

  該技術(shù)通過(guò)加溫加壓使得污泥中的生物質(zhì)全部裂解，僅通過(guò)機(jī)械方法即可將污泥中75％的水分脫除，*地節(jié)省了運(yùn)行中的能源消耗。污泥全部裂解保證了污泥的*穩(wěn)定。污泥碳化過(guò)程中保留了絕大部分污泥中熱值，為裂解后的能源再利用創(chuàng)造了條件14t。     污泥水解熱干化技術(shù)污泥水熱干化技術(shù)通過(guò)將污泥加熱，在一定溫度和壓力下使污泥中的粘性有機(jī)物水解，破壞污泥的膠體結(jié)構(gòu)，可以同時(shí)改善脫水性能和厭氧消化性能。隨水熱反應(yīng)溫度和壓力的增加，顆粒碰撞增大，顆粒間的碰撞導(dǎo)致了膠體結(jié)構(gòu)的破壞，使束縛水和固體顆粒分離。經(jīng)過(guò)水熱處理的污泥在不添加絮凝劑的情況下機(jī)械脫水的含水率大幅度降低。污泥的水解宏觀上表現(xiàn)為揮發(fā)性懸浮固體濃度減少和COD、BOD以及氨氮等濃度增加。水熱干化技術(shù)采用漿化反應(yīng)器，通過(guò)閃蒸乏汽返混預(yù)熱漿化、蒸汽與機(jī)械協(xié)同攪拌，提高了系統(tǒng)的處理效率；在水熱反應(yīng)器中，采用蒸汽逆向流直接混合加熱的方式，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱過(guò)程，可以避免局部過(guò)熱結(jié)焦碳化：在連續(xù)閃蒸反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)能量的有效回收舊。4噸生活污水處理工藝