溫州左旋流除污器生產商
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力從除砂器進口以切向進入設備后，產生劇烈的旋渦,密度大的砂沉降到底部，由底部排砂口排出.密度小的清水向上在出口處經(jīng)部銹鋼濾網(wǎng)的二次過濾,從而達到除砂的目的
溫州左旋流除污器生產商
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力從除砂器進口以切向進入設備后，產生劇烈的旋渦,密度大的砂沉降到底部，由底部排砂口排出.密度小的清水向上在出口處經(jīng)部銹鋼濾網(wǎng)的二次過濾,從而達到除砂的目的
溫州左旋流除污器概 述：
旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力從除砂器進口以切向進入設備后，產生劇烈的旋渦,密度大的砂沉降到底部，由底部排砂口排出.密度小的清水向上在出口處經(jīng)部銹鋼濾網(wǎng)的二次過濾,從而達到除砂的目的
溫州左旋流除污器產品特點：
不耗能,除砂效果好,特別適合含砂量較高的系統(tǒng)使用。結構簡單，成本較低，便于安裝盒操作，運行安全可靠，對水質沒有任何污染。與其他的除砂設備相比，具有體積小，處理水量大，占地面積小的優(yōu)點。應用范圍廣，可廣泛的應用于河水、井水除砂，洗煤水處理，工業(yè)洗礦，液固分離以及非互溶液的分離等。
溫州左旋流除污器技術參數(shù)：
1. 原水濁度≤300度 2. 水頭損失2mm 3. 出水濁度≤10度 4. 進水壓力≥0.2~0.25Mpa 5. 材質：低碳鋼 6. 除砂直徑≥0.1mm
是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉時的篩分原理制成，集旋流與過濾為一體，在水處理領域實現(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂，洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
1.處理效果
除砂直徑：> 0.1mm 
出水濁度：≤10度
水頭損失：<0.02Mpa
進水壓力：≤0.25Mpa
工作溫度：常溫
溫州左旋流除污器生產商
溫州左旋流除污器工作原理：
旋流除沙器是利用離心分離的原理進行除沙，由于進水管安裝在筒體的偏心 位置，當水通過旋流除沙器進水管后，首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體，水流旋轉著向下推移，當水流達到錐體某部位后，轉而沿筒體軸心向上旋轉，后經(jīng)出水管排出，雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下，沿錐體壁面落入設備下部錐形渣斗中，錐體下部設有構件防止雜物向上泛起，當積累在渣斗中的雜物到一定程度時，只要開啟手動蝶閥，雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。[1] 旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下從除砂進水口以切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂和水密度不同，在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由設備底部的排污口排出，從而達到除砂的目的。具有除砂率高，節(jié)省安裝空間，對個別微小固體的漏捕率低，工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使用。 工藝流程： 原水－旋流除砂－精密過濾－儲水池－用戶 旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理，當水流在一定的壓力下，從除砂器進口以切向進入設備后，產生強烈的旋轉運動，由于砂水密度不同，在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同，從而使密度低的清水上升，由溢流口排出，密度大的砂由底部排砂口排出，從而達到除砂的目的。在一定范圍和條件下，除砂器進水壓力越大，除砂率越高，并可多臺并聯(lián)使
溫州左旋流除污器選型注意：
旋流除砂器選型須考慮處理水量，外部接管管徑，管道工作壓力，原水品質以及處理后水質要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設備，并*在系統(tǒng)中用幾臺設備并聯(lián)替代大設備，以便取得更佳的固液分離效果。
溫州左旋流除污器安裝注意：
1、旋流除砂器應安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上，進水和出水管之間需加旁通。 2、為保證進水水流平穩(wěn)，在設備進水口前應安裝一段與進水口等徑的直通管，長度相當于進水口直徑的10-15倍。 3、安裝時設備四周應預留有足夠的維護空間。 4、正常工作時，需開啟進、出水閥門，關閉排污閥和旁通閥。 5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污，排污時打開排污閥，直到流出清水即可，排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。 6、排污結束后，關閉排污閥。 7、如排砂壓力不足，要關閉出水口處的閥門。
溫州左旋流除污器規(guī)格性能：
理后水質要求等因素。一般情況下，選用旋流除砂器時，在滿足流量的前提下，優(yōu)先選用大的型號設備，并*在系統(tǒng)中用幾臺設備并聯(lián)替代大設備，以便取得更佳的固液分離效果。
