ZG30Cr26Ni5礦熱爐料嘴生產廠家耐高溫材質主要有：ZG35Cr24Ni7SiNRe (1100℃)、ZG35Cr26Ni12Si2 (1100℃)、ZG30Cr26Ni5（1050℃）ZG40Cr25Ni20Si2 (1250℃)、ZG35Cr25Ni20 (1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2 (1100℃)、ZG45Cr25Ni35 (1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2 (1300℃)、ZG35Cr24Ni7SiNRE (1100℃)、ZG35Cr20Ni80 (1400℃)也可根據客戶實際使用要求定制、化驗材質成份來鑄造生產。耐熱鋼、耐高溫鑄件、耐熱鋼鑄件、*型耐熱鋼、高溫耐熱鋼篦冷機整套設備等耐熱鋼產品特點優勢：耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損鑄鋼件。
ZG30Cr26Ni5礦熱爐料嘴生產廠家精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造優勢產品有耐熱鋼鑄件，離心鑄管，熱處理料盤，熱處理爐護板，熱處理吊具工裝，垃圾焚燒爐排等高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。
ZG30Cr26Ni5礦熱爐料嘴消失模鑄造工藝在工業中的應用
ZG30Cr26Ni5礦熱爐料嘴采用消失模鑄造具有*的*性。由于消失模鑄造的優點，鑄造更多采用這種方法生產。
采用消失模工藝鑄造耐熱鑄鐵沸騰燃燒爐風帽[。ZG30Cr26Ni5耐熱鑄鋼采用中頻感應爐熔煉，鑄造工藝為多個鑄件排成長列，每只砂箱埋二層鑄型，生產效率高；采用澆注系統補縮，補縮效果好；鑄件表面質量明顯改善。
消失模鑄造也適合來生產一些大型鑄件，如王彬等研究了采用樹脂砂-消失模工藝生產大型鑄件的可行性。
戴斌煜等采用消失模鑄造工藝制備Gr/Al復合材料，對該復合材料進行了磨損性能試驗 。結果表明，該工藝所制得的復合材料中石墨分布均勻、界面結合較緊密。而且證明消失 模鑄造方法在制備復合材料方面工藝及設備簡單，操作方便。可以看出消失模鑄造在復合材料的生產上也具有一定的生產前景。
張帆等研究了ZG30Cr26Ni5料嘴消失模鑄造工藝技術在礦熱爐上的應用，生產取得了較好的效果同原有模具鑄造相比具有如下優點：
（1）鑄件表面平整光滑。
（2）鑄件出現的夾渣、夾砂等缺陷明顯減少。
（3）鑄件尺寸得到嚴格保證，變形小，槽幫原來很多加工尺寸改為不加工，使槽幫成本得以降低，經濟效益顯著。
（4）勞動強度降低，施工環境得以改善，社會效益突出。 肖長浩等進行了消失模工藝在礦車鑄件生產中的實踐[6]。通過消失模鑄件的生產實踐，解決了普通鑄造相對復雜，產品機械加工余量以及勞動強度大的問題，特別是緩沖座節省了70%的機械加工量，提高了生產效率。
ZG30Cr26Ni5礦熱爐料嘴廣泛應用于內蒙古、新疆、河北、河南、安徽、江蘇、廣東、重慶、山西、陜西、山東、青島、淄博、濟南、大連、遼寧、甘肅
為了適應二十一世紀綠色、集約化鑄造的需要，符合可持續發展戰略，新一代ZG30Cr26Ni5礦熱爐料嘴造型工藝具有下述幾個方面的要求：
1．生產的鑄件質量好，鑄造缺陷少。
2．勞動條件好，對生態環境污染少。
3．大限度地利用自然資源，節省能源。
4．生產成本低，生產效率高。
牌號：ZG30Cr26Ni5、 ZG45Cr28Ni48W5Si2<2848W5>、ZG35Cr28Ni48<2848>、ZG40Cr25Ni35NbW、2535W2、2535、ZG40Cr25Ni20Si2<2520（310S）>、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2<Ni7N(鎳七氮)>、1838、CrMnN<鉻錳氮>、304、316、316L、HK40、HP40、More-1、More-2、HH、HU、HP、T、Co20、Co50、 SUPER22H、Cr35Ni45Nb 微量元素等
2、生產工藝：離心鑄造工藝、精密鑄造工藝、消失模鑄造工藝、機械加工、焊接組裝
ZG30Cr26Ni5耐熱鋼是在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同，以及所處環境各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同。
現在，ZG30Cr26Ni5耐熱鋼鑄件的使用溫度范圍為1000℃-1300℃，工作壓力為幾兆帕到幾十兆帕，工作環境從單純的氧化氣氛，發展到硫化氣氛、混合氣氛以及熔鹽和液金屬等更復雜的環境。
為了適應各種工作條件不斷發展的要求，ZG30Cr26Ni5耐熱鋼鑄件也在不斷地發展。從早期的低碳鋼、低合金鋼，到成分復雜的、多元合金化的高合金耐熱鋼。
ZG30Cr26Ni5料嘴控制氣孔缺陷的考慮因素
控制氣孔需要控制適宜的澆注溫度和合理的澆注位置，下面主要從合理的澆注速度和負壓度方面論述：
（1）直澆道制成中空可以防止噴濺以及防止初澆時反濺發生。先用小流金屬液點通直澆道再大流快速充滿澆口杯封閉直澆道，保持真空度，直到澆口杯金屬液不再下沉時為止。
（2）消失模工藝適宜的澆注系統形式是封閉式，對阻止氣孔產生有較好的效果。澆注時金屬液一直充滿澆口杯，不外溢、飛濺破壞。封閉薄膜，保證均衡負壓場，使型砂的緊實度大于型砂對鑄型的剪力，不塌箱、潰型。
（3）澆注過程中不許斷流和閃流澆注過程中不允許斷流、閃流發生，一旦直澆道裸露在空氣中，在負壓作用下空氣進入型腔形成氣孔缺陷，使鑄件成為廢品。
（4）確定合理的真空度是排氣、除渣的保證，也是防止粘砂的因素。
（5）制作容量適宜的澆口杯是承接金屬液的*工具，澆注時使金屬液不產生渦流，具備擋渣功能，將金屬液中雜質浮集到澆口杯液面上部，阻止雜質充型生成氣孔。 消失模鑄鐵件碳缺陷的影響因素及預防措施。
