一、產(chǎn)品概述ISGB便拆立式管道離心泵
ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎，技術(shù)*的產(chǎn)品。
該立式泵特別是在整體結(jié)構(gòu)上進(jìn)行大膽突破設(shè)計(jì)。采用獨(dú)立軸承體、泵軸支撐，解決了原來(lái)立式泵靠電機(jī)軸承支撐的不足之處；采用優(yōu)秀水力模型的葉輪，消除了原立式泵軸向力大的不足之處；電機(jī)采用Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，解決原立式泵加長(zhǎng)軸電機(jī)配套更換難的問(wèn)題；同時(shí)100％的便拆結(jié)構(gòu)，解決了更換大功率水泵的軸承、機(jī)械密封、葉輪、泵軸的難題。
該泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、配套更方便、維護(hù)保養(yǎng)更輕松等等，*的優(yōu)點(diǎn)。在立式泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)前列，各項(xiàng)技術(shù)居國(guó)內(nèi)，是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)ISGB便拆立式管道離心泵
1、立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，*設(shè)計(jì)的電機(jī)和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力，可以和國(guó)外廠家立式泵媲美。
2、配用國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的Y系列標(biāo)準(zhǔn)通用電機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用*品牌精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長(zhǎng)。
4、葉輪采用90年代可自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機(jī)械密封使用壽命大大延長(zhǎng)。
5、電機(jī)軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動(dòng)無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的安全防護(hù)罩，安全性*。
7、機(jī)械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運(yùn)行壽命長(zhǎng)，無(wú)滲漏，對(duì)軸無(wú)磨損，保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進(jìn)行更換機(jī)械密封和葉輪，而不必拆卸電機(jī)、泵體和管道，維修方便快捷。

三、工作條件:
1、泵系統(tǒng)工壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa(泵揚(yáng)程工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。 
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒的應(yīng)在訂貨時(shí)另行說(shuō)明，以便裝配耐磨式機(jī)械密封)。 
3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對(duì)濕度≤95%。

四、結(jié)構(gòu)圖：

1 泵體 2 放水塞 3 葉輪 4 機(jī)械密封 5 放氣閥 6 軸承體 7 軸承 8 泵軸 9 支架 10 電機(jī) 11 電機(jī)聯(lián)軸器 12 中間聯(lián)軸器 13 泵聯(lián)軸器 14 油杯 15 軸承壓蓋 16 泵蓋

五、型號(hào)意義:

六、起動(dòng)與停車

起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、用手撥轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、打開(kāi)進(jìn)口閥門，打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。^

3、用手盤動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

起動(dòng)與運(yùn)行

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。

2、接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。

3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分，檢査電機(jī)、軸承處溫升≤70℃， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。

停車

1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。

2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。

3、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。

4、如*停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。

七、維護(hù)與保養(yǎng)

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

1、迸水管路必須高度密封。

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。

3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流*運(yùn)行。

4、定時(shí)檢査泵運(yùn)行中電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。

5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。

6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承迸行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置.可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。

7、泵迸行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大吋，應(yīng)停車檢査，必要吋可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)

1-機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨惰況下工作。

3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。