產品特點：
1.業內沖擊能量zui大的多次脈沖法電纜故障測試儀。
2.具有業內*的低壓脈沖波形和多次脈沖波形自動分析功能。
3.具有業內*的多次脈沖波形與全長波形自動疊加功能。
4.全套儀器均可直流供電（視高壓部分選配情況而定）。
5.可靈活選配：
大能量全電子式干式多功能高壓一體化沖擊器
電子式電纜故障定位升壓裝置
干式變壓器及其配套FCB3G操作箱
傳統型油式試驗變壓器及其配套的數字式操作箱。
技術指標：
1、多脈沖電纜故障測試儀具有低壓脈沖法、沖閃電流法、多次脈沖法；可測試各種35KV以下不同電壓等級、不同截面、不同介質及各種材質的電力電纜的各類故障，包括：開路、短路、低阻、高阻泄漏、高阻閃絡性故障。
2、可測試鐵路通信控制電纜、路燈電纜、機場信號電纜的各類故障。
3、可測量長度已知的任何電纜中電波傳播的速度。
4、可測試電力電纜埋設路徑及埋設深度。
顯示方式：12.1英寸工業級液晶觸摸屏（XP操作平臺）
存儲空間：固定8G
測試方法：低壓脈沖法、沖閃電流法、多次脈沖法
操作方式：雙操作，觸摸筆兼觸控鼠標操作
測試距離：不小于60km
zui短測試距離（盲區）：0-5米或無盲區
精確定點誤差：±0.2m
測試誤差：系統誤差小于±1%
多次脈沖產生器：沖擊電壓≤40KV
分辨率：V/fm；V為傳波速度m/μs；軟件游標0.10米。
儀器采樣頻率：6.25MHz、12.5MHz、25MHz、50MHz、100MHz、（自適應脈寬）
電源與功耗： AC 220V±10% 不大于15W DC 12V（7AH） 不大于20W
待機時間：可連續使用6小時左右。
多脈沖電纜故障測試儀
產品故障原因：
(1)機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據上海的資料統計，外力機械損傷引發的故障比例。有些機械損傷很輕微，當時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測試儀1)安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。
(2)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水;
2)電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫;
3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
(3)絕緣老化變質
電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
(4)過電壓
大氣與內部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。
(5)設計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規程要求制作會造成電纜頭故障。
(6)材料缺陷
材料缺陷主要表現在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
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