是引進*進技術研制的高性能直行程控制閥，是當前*水平的產品，它與傳統類型調節閥之間大的不同有兩點：其一是所采用的帶彈簧的雙作用氣缸式執行機構，具有很大的推力和很高的剛性強度，動作靈敏，定位精度高，響應速度快，它可以接受氣源的壓力高達10kgf/cm2，即使面對非常高的流體壓差，它們能開關自如且達到嚴密的關閉。氣缸和支架分別采用輕質鋁合金和球墨鑄鐵材料，與膜片式執行機構相比，具有堅固耐用，推力強大，體積小，重量輕和易于處置等特點，配用雙作用閥門定位器，它可提供更精確的控制和更高的穩定性。其二是采用自動對中的卡入式閥座。傳統式調節閥之閥座是靠螺紋鎖死在閥體上，設計復雜而且維修更換十分困難。而V1000系列調節閥之閥座采用無螺紋連接，閥座的固定力是通過閥蓋、閥座固定籠施加的軸向推力，裝配時即可自對中心，保證閥芯閥座同心度，因此更換起來輕而易舉而又精確無比。閥座固定籠又可導引流道，緩沖流體壓力，保護閥體不受流體沖蝕、閃蒸和空化的破壞，同時又可降低噪音、它可使維護簡易、快速和低成本，使用壽命顯著提高。

　　V1000系列氣動調節閥技術*，性能。在高品質、高性能、低重量及易保養等方面均令人贊嘆，而同時又兼備單座閥和套筒閥的優點，具有調節、切斷、切斷壓差大、泄漏小等全部功能，是當前一代控制閥，特別適用于允許泄漏小而閥前后壓差較大的自控系統中。耐腐蝕：閥體內腔、閥芯、閥座、閥板均包襯3-4mm厚的F46。能耐酸堿、耐強腐蝕；

　　設計特點

　　·頂式雙導向單座閥，結構緊湊，動作靈敏部件少，易維護；

　　·粗壯的閥桿及其一體的閥芯，能承受高負載而閥芯不至脫落；

　　·自對中卡入式的閥座易于拆出，而且不需要研磨，就可以達到嚴密的關斷密封。

　　·閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，壓降損失小，容量大，額定流量與系統增大30％。

　　·閥芯和閥座固定籠設計有標準型和嚴酷工況型（消除氣蝕式，降噪式等），具有更長的使用壽命，更高的抗氣蝕和降噪音性能，只需更換閥座固定籠就可適用不同工況的需要。

　　·閥門的關閉是借助于流體壓力、彈簧反作用力和氣缸推力，具有抵抗非常高的流體壓差的關斷推力，使閥門關閉的更加嚴密。

　　·雙導向、雙重密封結構，減少了填料外漏的可能。

　　·該系列調節閥可以流開安裝，也可以流關安裝。

　　·由于氣缸式執行機構采用輕質鋁合金氣缸和球墨鑄鐵支架，使調節閥體積減小，重量減輕，它比CV3000調節閥還輕20～30%，高度除降低20%。

　　·同時還設計有高推力的氣動薄膜執行機構，氣源壓力可高達到6kg/cm2，適合配用DN100ANSICLSS300以下的閥門。

　　V1000系列分類

　　1．（非平衡式閥籠）

　　2．（平衡式閥籠）

　　3．（控制氣蝕式閥籠）

　　4．（降噪式閥籠）

　　5．V1000高性能氣動高壓調節閥（非平衡式閥籠、平衡式閥籠、控制氣蝕式閥籠、降噪式閥籠）

　　6．V1000高性能氣動多級高壓調節閥（多級降噪式閥芯）

　　7．V1000高性能氣動調節閥（波紋管密封）

　　8．V1000高性能氣動調節閥（保溫夾套式閥體）

　　9．V1000高性能氣動防腐型調節閥（襯氟調節閥）

　　10．V1000高性能氣動薄膜調節閥

　　11．V1000高性能氣動角形調節閥（非平衡式閥籠、控制氣蝕式閥籠、降噪式閥籠）

　　12．V1000高性能氣動高壓角閥

　　13．V1000高性能電動調節閥（直通閥、角型閥）（非平衡式閥籠、控制氣蝕式閥籠、降噪式閥籠）

　　14．V1000高性能電動高壓調節閥（直通閥、角型閥）（非平衡式閥籠、控制氣蝕式閥籠、降噪式閥籠）