廣西反應釜涂裝生產線強力分散機捏合機
1 主體采用2mm-3MM厚不不銹鋼板.包括每個小螺絲也是不銹鋼、耐酸堿，采用3000°隔熱棉隔熱 。充分發揮熱效率， 保溫效果優于常規方法一百倍。全面于傳統反應釜無隔熱設計，更高效，更節能！底部可定制萬向腳輪（選配）任意移動。
2.電機采用節能電機可任意選擇。
3 .控制箱面板設計簡潔，操作安全簡單，準確顯示設備工作狀態，實現可視化自動化控制。
4. 控制電路布局合理。并有。智能高精度熱敏電阻溫度控制器（溫度可任意設置）10—300攝氏度。
5.高精度溫度計，準確。
6. 脈沖不銹鋼發熱管，是目前熱效率高的發熱管【801膠水在40分鐘可以熬制好一包膠絲】
7. 不銹鋼放料閥門。
8.反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據用戶的要求任意選配。
8. 全導熱模式 受熱面積大且均勻，不焦底。
9 .高效的可控速渦輪漿攪拌葉片，使膠質攪拌更充分。
10. 鐵氟龍300°C高溫水（油）位管。非常耐用。
11. 半開式投料口設計，方便簡潔。掀起即可投料或加水。
12. 輕量化、保溫層、高效發熱管共同實現的節電效果：
1、物料是否粘稠；
根據物料的大粘度（反應是動態的，粘度也會變化）、攪拌器的葉片直徑和正面截面面積、攪拌的速度來確定扭矩，從而確定電機在該速度的大轉矩，以防過載。所選電機大轉矩應該是攪拌反應所需大轉矩的1.5以上才安全，也才能保證腳步一直按所需速度進行。選擇電機應該關心轉矩，而不是功率。相同功率的電機，在相同速度，轉矩并不一定相同，尤其是交流電機和直流電機，差別很大。就單個電機而言，在不同速度時，大轉矩也不一樣。
2、轉速要求；
根據經濟前提。好比假如轉速要求不高，可以選擇減速電機；而選擇更大功率的電機再用變頻器將速度調下來。這樣可以節省本錢。
并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
