分體式蒸汽流量計
暖通測量集中供熱系統(tǒng)消耗的熱量，也可同時測量*空調(diào)供冷系統(tǒng)消耗的冷量，實現(xiàn)了冷熱量一體計量。既適鍋爐水能量計-冷凍水能量計為機(jī)電一體化或者分體式智能型冷熱能計量儀表，實現(xiàn)對冷熱量的精確計量。該產(chǎn)品具有外型美觀、安裝方便、計量準(zhǔn)確、運(yùn)行穩(wěn)定、抗污防腐能力強(qiáng)、使用壽命長、壓力損失小、經(jīng)濟(jì)實用等特點，應(yīng)用于集中供暖、
分體式蒸汽流量計
費(fèi)希奧-LUGB型/適用范圍渦街流量傳感器適用于測量過熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體、水和液體的質(zhì)量流量和體積流量。
技術(shù)參數(shù)：
口 徑：DN10～DN300mm
公稱壓力：0.01～4MPa
工況溫度：-300～+500℃
精 度：±1.5
量 程 比：1：10
殼 體：不銹鋼
供電方式：220V供電,24V。
輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
防護(hù)等級：IP65 IP68
防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06
表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢
公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN300。
分體式蒸汽流量計選型
選型注意事項
必須確定以下工作參數(shù)
1.1.流體名稱、組分。
1.2.工作狀態(tài)的、常用、小流量。
1.3.、常用、工作壓力和工作溫度、密度。
1.4.工作狀態(tài)介質(zhì)的粘度。
1.5.流量計輸出信號要求。
1.6.流量計的防護(hù)等級及防爆等級是否須要,須要時填寫相關(guān)要求。
1.7流量計表體材質(zhì)要求(我們公司的表體材質(zhì)為304不銹鋼)。
1.8.流量計配套配件要求。
2．口徑的選擇
2.1.流量計口徑的選擇主要是對流量下限、上限進(jìn)行核算,它應(yīng)該滿足以下條件:小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)(Rec=20000)，對于流量計在下限流量時旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于流量計傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值(旋渦強(qiáng)度與升力pU2成正比關(guān)系)； 流量上限其雷諾數(shù)不能超過Rec=7*106（從流速確定上限的話。一般情況下，流體流速不超過液體為7m/s、氣體為35m/s、蒸汽為70m/s）；對于液體還應(yīng)檢查小工作壓力是否高于工作溫度下的飽和蒸氣壓,即產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。
2.2.流量測量范圍的確定還應(yīng)檢查是否處于流量計的工作范圍(即流量上限的1/2至2/3處)
2.3.如果按相關(guān)原則選擇的流量計口徑不一致時,應(yīng)連接異形管并配置一段必要的直管段長度。
2.4.口徑的選擇相關(guān)計算工式
（ρ、ρ0：工作狀態(tài)和校準(zhǔn)狀態(tài)下介質(zhì)密度）
注：qv、qn：工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量，
P、Pn ：工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力，
T、Tn：工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的熱力學(xué)溫度，
Z、Zn：工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體壓縮系數(shù)，
ρ、ρn：工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的介質(zhì)密度，
qvmin：qvomin：工作狀態(tài)和校準(zhǔn)狀態(tài)下的小體積流量，
（qvmin）ρ ：滿足旋渦強(qiáng)度要求時小體積流量，
（qvmin）ν：滿足上雷諾數(shù)要求時小體積流量，
V、VO：工作狀和校準(zhǔn)狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動粘度，
Pmin：小工作壓力，
ΔP：流量時流量計的壓力損失，
2.4.7.比較（qvmin）ρ和（qvmin）ν
當(dāng)（qvmin）ν≥（qvmin）ρ則可測量范圍為（qvmin）ρ-qvmax ，線性范圍為（qvmin）ν- qvmax
當(dāng)（qvmin）ν＜（qvmin）ρ測可測量范圍和線性范圍為（qvmin）ρ- qvmax
3．流量計輸出信號的要求
目前主要信號有：三線制電壓脈沖信號、二線制4-20mA電流信號、RS/485通訊（或其它）功能。
儀表口徑 | 液體 | 氣體 | ||
測量范圍 | 輸出頻率范圍 | 測量范圍 | 輸出頻率范圍 | |
15 | 0.3～5 | 35～600 | 2.2～20 | 260～2000 |
20 | 0.6～10 | 29～420 | 4～36 | 210～1900 |
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.8～20 | 18～264 | 10～150 | 156～1080 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
65 | 4～85 | 6～120 | 50～800 | 94～940 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
125 | 20～350 | 3.2～57 | 150～2000 | 38～475 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 | ||
安裝注意事項：
安裝在蒸汽管道上的渦街流量傳感器，溫度變送器，壓力變送器，要遠(yuǎn)離有電磁干擾的地方，并且確保管道無振動。
鍋爐蒸汽流量表 定義：在流體中安放一個非流線型旋渦發(fā)生體，使流體在發(fā)生體兩側(cè)交替地分離，釋放出兩串規(guī)則地交錯排列的旋渦，且在一定范圍內(nèi)旋渦分離頻率與流量成正比的流量計。
用途：渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。
鍋爐蒸汽流量表特點
特點：渦街流量計特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件，因此可靠性高，維護(hù)量小。儀表參數(shù)能*穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測量儀器。
鍋爐蒸汽流量表優(yōu)勢
優(yōu)勢：渦街流量計采用微功耗*，采用鋰電池供電可不間斷運(yùn)行一年以上，節(jié)省了電纜和顯示儀表的采購安裝費(fèi)用，可就地顯示瞬時流量、累積流量等。溫度補(bǔ)償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器，可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力，從而顯示飽和蒸汽的質(zhì)量流量。溫壓補(bǔ)償一體型帶有溫度、壓力傳感器，用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質(zhì)的溫度和壓力，從而顯示氣體的標(biāo)況體積流量。
公稱通經(jīng)（mm） | 200，300， 400，500，600，700，800，900，1000，1500 |
儀表材質(zhì) | 1Cr18Ni 9Ti |
公稱壓力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號 |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
精度等級 | 示值的±2.5% |
量程比 | 1:10；1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
被測介質(zhì)溫度（℃） | －40～+200℃ |
供電電源 | 傳感器：+24VDC 變送器：+24VDC現(xiàn)場 顯示型：儀表自帶3.2V鋰電池 |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
允許振動加速度 | 1.0g |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護(hù)等級 | IP67 |
分體式蒸汽流量計
蒸汽流量計的正確安裝方法及注意事項：
1、蒸汽流量計選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計選型之后由于工藝條件變動，使得選擇大了―個規(guī)格，實際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條渦街管線設(shè)計上供幾個設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時候不使用，造成目前實際使用流量減小，實際使用造成原設(shè)計選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測的流量下限，工藝管道小流量時指示無法保證，流量大時還可以使用，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的。可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
2、蒸汽流量計安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測量精度，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：流量傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級使用。
3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤，導(dǎo)致儀表指示有誤．參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示*不準(zhǔn)，實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的終確定，終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。
4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。
5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實際已松動造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān)。解決了相應(yīng)的線路問題，存在的問題也相應(yīng)解決。
6、蒸汽流量計二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀*損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。
7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于*運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。
8、對于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動作不靈，通過調(diào)整表頭并重新固定，問題相應(yīng)解決。
9、流量計使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施，對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。
10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好．或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動，造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。
11、對于問題⑧之所以單獨(dú)提出，是以于這一問題長時間影響了問題的分析解決，由于東方化工廠不具備K系數(shù)標(biāo)定條件，K系數(shù)只能依據(jù)廠家提供的資料，由于廠家本身的一些變動，造成提供的幾處資料上K系數(shù)不―致，影響了問題解決。
