干燥發(fā)生器裝置

技術優(yōu)勢

1、提煉回收效率高，柴油86-88%；2、汽油5-6%；3、油渣6-8%.

2、本系統(tǒng)是環(huán)保節(jié)能、廢油再生項目，是造福于人類的工程；

3、本系統(tǒng)處理后為國標150-500N基礎油（相當于美國API標準的Ⅱ類基礎油）。

4、處理油料廣泛：適用各種廢潤滑油（包括汽、柴機潤滑油等幾乎所有可以回收的廢棄油）；

5、操作簡單，只需1~2個工人可操作機器。

6、處理過程中不會造成二次污染：本工藝過程無廢氣、廢水排放.

7、非常環(huán)保，本機是全封閉的，不會有任何對人體，環(huán)境有害的氣體出來，廢潤滑油的膠質(zhì)，瀝青質(zhì)，碳黑等全都變成油泥，可做瀝青用或作燃料用。

8、生產(chǎn)所得到高品質(zhì)的基礎油，沒有不飽和成分，長期存放不變色，無任何不良氣味。產(chǎn)品質(zhì)量好：不會產(chǎn)生氧化變色，也沒有臭味產(chǎn)生

干燥發(fā)生器裝置

性能和特點：

主要由氣源系統(tǒng)，冷凍干燥系統(tǒng)，吸附干燥系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)四部分組成移動式的高純度干燥空氣發(fā)生裝置。
氣源系統(tǒng)組成 ：由空氣粉塵過濾器，全無油式氣泵（或螺桿式無油空壓機），散熱器 ( 風冷 )，氣水分離器及過濾器組成，輸出潔凈無油的氣體。
冷凍干燥系統(tǒng)組成：本裝置主要采用進口全封閉式高溫壓縮制冷機組，性能穩(wěn)定可靠，可以獲得更大的制冷量。系統(tǒng)配置采用進口全封閉式壓縮機組、空氣換熱器、蒸發(fā)器、氣水分離器及精過濾器；制冷過程R22制冷劑首先由全封閉式高溫壓縮制冷壓縮機，冷卻器，干燥劑，電磁閥，zui后通過蒸發(fā)器回到制冷壓縮機，在蒸發(fā)器內(nèi)部得到0-5℃低溫環(huán)境。
電氣控制：主控制電氣部分采用施耐德電氣；整機電氣性能穩(wěn)定，安全，可靠。

工作原理

空氣在空氣壓縮機的作用下，體積被壓縮為原來的1/8，此時空氣中的水蒸氣達到飽和狀態(tài)，大部分飽和水蒸氣在儲氣罐內(nèi)凝結成液態(tài)水并沉積于儲氣罐底；部分隨壓縮空氣流動的小水珠及顆粒在經(jīng)過一級過濾器時被攔截下來；壓縮空氣隨后進入冷凍機，壓縮空氣在冷凍機內(nèi)溫度降為4℃，水蒸氣再次大量達到飽和狀態(tài)并凝結成液態(tài)水沉積在冷凍機內(nèi)；壓縮空氣經(jīng)過過濾精度0.1µm及0.01µm的精密過濾器后，壓縮空氣的大氣露點約為-22℃；進入吸附塔后，空氣中的水分子被強力復合分子吸附劑吸附住，其他空氣成份排出干燥空氣發(fā)生器，經(jīng)過吸附后的空氣露點低于-70℃，相當于每立方米空氣含水量為0.005克（20℃時空氣中的飽和含水量為17.3克）。