遠傳差壓變送器是自控體系的一個重要構成部分，主要用于工業過程壓力參數的丈量和操控，其在石油、化工、電力等范疇的運用非常廣泛。儀表具有主動補償才能，可經過軟件對傳感器的非線性、溫漂、時漂等進行主動補償。可自確診，通電后可對傳感器進行自檢，以查看傳感器各部分是否正常，并作出判斷。數據處理方便精確，可根據內部程序主動處理數據，如進行統計處理、去除反常數值等。微處理器是智能式變送器的核心。它不但能夠對丈量數據進行核算、存儲和數據處理，還能夠經過反應回路對傳感器進行調理，以使收集數據到達更為理想。因為微處理器具有各種軟件和硬件功用，因此它能夠完結傳統變送器難以完結的任務。所以智能式變送器降低了傳感器的制作難度，并在很大程主上提高了傳感器的性能。
遠傳差壓變送器的作業原理：
遠傳差壓變送器是由模塊電路、顯現表頭、測壓元件傳感器、表殼等共同構成的。來自兩邊導壓管的壓力差會效果在變送器傳感器量測的膜片上，丈量元件能夠將承受的壓力信號轉變成規范的電流電壓信號，并將信號發送至報警儀、記載儀和調節器，進而對其進行二次丈量。
對于介質的溫度在80到100℃的條件，甚至更高的的溫度條件，只需要在遠傳差壓變送器的連接處加一個散熱器，保證有足夠的扇熱能力，這么可以讓溫度恰當下降一點，讓測量介質經過散熱器散熱后與儀表直觸摸摸部位的溫度不是太高，不影響變送器的核心部件的正常工作，假如丈量介質溫度超越100℃，至高抵達200℃的高溫，廠家就需要在取壓口裝置冷凝圈后再加散熱器，這么一來液體介質經過冷凝圈冷卻后，再經過散熱器散熱與遠傳差壓變送器直觸摸摸時溫度就會降低的很低了。假如是溫度過高過熱蒸汽，例如液體蒸汽溫度在400°C左右的高溫蒸汽，是不含水的，這個測量時可以用盤管冷凝器進行特殊的處理。
在丈量溫度超高的場合運用時，可以將導壓管延伸后接變送器，也可以加毛細管后裝置散熱器來到達介質冷卻的作用。在變送器或壓力表上加裝阻隔閡片也即是隔閡壓力表和隔閡變送器，這是針對易堵易腐蝕性的介質而設計的，讓介質的壓力作用在膜片上，而不是和變送器的直觸摸摸。
別的還要注意的是，在工業現場，有許多情況下請求丈量壓力的變送器可以在高溫環境下長時間平穩的作業。怎么才能讓變送器到達這種請求呢？除了外部條件的改進之外，根本的要素仍是怎么改進變送器本身的耐溫才能。
1、是采用耐高溫的傳感器芯體，
2、是改動變送器的外部形狀，讓遠傳差壓變送器具有更加理想的散熱功用。
