不銹鋼材料的選擇主要從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮：
1、對(duì)緊固件材料在機(jī)械性能方面，別是強(qiáng)度方面的要求；
2、況條件對(duì)材料的抗腐蝕性能方面的要求；
3、作溫度對(duì)材料的耐熱性能（高溫強(qiáng)度、抗氧化性能）方面的要求；
4、生產(chǎn)藝方面對(duì)材料加性能方面的要求；
5、其它方面，例如重量、價(jià)格、采購(gòu)諸因素都要考慮。
通過(guò)對(duì)這五個(gè)方面進(jìn)行、綜合的考慮后，后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選定適用的不銹鋼材料。所生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件和緊固件同時(shí)還應(yīng)符合技術(shù)要求：螺栓、螺釘和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），緊定螺釘（3098.16-2000）。

公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:321不銹鋼螺栓（不銹鋼外六角螺栓、不銹鋼內(nèi)六角螺栓）﹑馬車螺栓、螺栓、對(duì)鎖螺栓、U型螺栓、自攻螺釘﹑機(jī)螺釘﹑緊定螺釘﹑鉆尾螺釘、螺柱、牙條，以及不銹鋼螺母系列，包括六角螺帽﹑尼龍螺帽﹑金屬鎖緊螺帽﹑四方螺帽﹑薄型螺帽﹑蓋型螺帽﹑蝶型螺帽﹑焊接螺帽、法蘭面螺帽﹑鉚螺帽﹑圓螺帽﹑吊環(huán)螺帽﹑花式螺帽﹑平墊﹑墊﹑擋圈﹑齒形墊圈﹑波形墊圈﹑非標(biāo)墊圈﹑簧﹑合頁(yè)﹑銷子﹑銅嵌件﹑沖壓件、鋼絲螺套﹑螺套具、鉚釘﹑抽芯鉚釘﹑船用五金,件、材料及非標(biāo)螺栓等相關(guān)產(chǎn)品。

 321螺栓螺母

321型螺栓

321緊固件

321高溫緊固件

321耐高溫度緊固件

321環(huán)件墊片

321螺栓、件321驗(yàn)按照GB/T4340-1999

1.形狀畸變熱處理時(shí)件形狀的變化是由于內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力綜合作用形成的，在加熱和冷卻過(guò)程中件的各部分溫度有差異，熱脹冷縮不均和組織轉(zhuǎn)變不同時(shí)，內(nèi)部就產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力。形狀復(fù)雜、截面尺寸相差大、尺寸大的件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力更大。當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服強(qiáng)度，就要發(fā)生塑性畸變，由此引起件形狀變化。件的自重引起下垂并產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致形狀的翹曲、彎曲及扭曲等非正常畸變。例如，長(zhǎng)齒輪軸的彎曲；大直徑盤(pán)形齒輪及薄壁齒圈、齒套等的翹曲或圓度畸變等。這類畸變是較明顯的，容易通過(guò)目測(cè)來(lái)判斷。件產(chǎn)生形狀畸變的形成條件是，當(dāng)件本身受到某種應(yīng)力（外加機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力或組織應(yīng)力等）作用，其應(yīng)力值超過(guò)了件材料在該狀態(tài)下的屈服強(qiáng)度后產(chǎn)生翹曲、扭曲等形式的塑性畸變。VanOoij等對(duì)熱鍍鋅鋼及鋁合金表面硅膜層進(jìn)行了一系列研究，初研究了單一硅對(duì)鋁合金及熱鍍鋅鋼防護(hù)性能的影響;隨后采用了納米添加劑及稀土改性技術(shù)研究硅薄膜層對(duì)其機(jī)械性能及耐腐蝕性的影響，后提出適用性更廣的混合硅處理法。M.L.Zheludkevich采用電化學(xué)阻抗測(cè)試(EIS)研究了鋁合金膜層的耐蝕性及自愈性，發(fā)現(xiàn)在膜層具有自愈性能，掃描振蕩電極技術(shù)(SVET)測(cè)試結(jié)果也進(jìn)一步證實(shí)了膜層的自愈性。F.Zucchi等人研究了硅氧膜層對(duì)銅表面的防護(hù)性能，發(fā)現(xiàn)含有硫醇鍵的硅與銅表面結(jié)合良好，并可顯著表面陽(yáng)極反應(yīng)，從而有效提高銅的防腐性能。金屬的生銹、腐蝕，往往會(huì)影響金屬制品的使用年限，同時(shí)造成金屬的損耗，為了能減少金屬的損耗，的做法是對(duì)金屬的表面進(jìn)行防護(hù)處理，從而滿足產(chǎn)品的耐磨性、耐腐蝕性、美觀度等作用。

材料牌號(hào)：304、321、316、316Ti、316L、304L、420；等級(jí)：A2-70，A2-80，A4-80；公稱直徑：M3-M52；公稱長(zhǎng)度：8-3000MM Material: 304,321,316,316Ti,316L,304L,420； Grade:A2-70，A2-80，A4-80,Nominal diameter:M3-M52,Nominal length

模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60RC提高至62-63RC,模具耐磨性增加30%―40%隨著汽車、、船舶、家電等行業(yè)的發(fā)展，對(duì)金屬零件表面耐腐蝕、耐高溫、磨損、抗氧化、抗疲勞、、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、裝飾等殊性能的要求更加廣泛，促使金屬表面處理技術(shù)迅速發(fā)展起來(lái)。國(guó)內(nèi)用于金屬表面處理的主要方法是磷化法，由于磷化法高能耗、高污染、高成本，逐步被硅表面處理技術(shù)取代，硅處理技術(shù)正在不斷地被研發(fā)、成熟完善和應(yīng)用。硅處理與傳統(tǒng)的磷化法相具有以下優(yōu)點(diǎn)：無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫且硅處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便;可省去表調(diào)序，槽液可重復(fù)使用;有效地提高了涂料對(duì)基材的附著力;可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。

（七）發(fā)揮帶用。發(fā)揮對(duì)行業(yè)的支撐與作用，上下游產(chǎn)業(yè)的協(xié)和配套性，推動(dòng)建立覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期的群。加快重點(diǎn)領(lǐng)域、綠設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制定，推動(dòng)實(shí)施。鼓勵(lì)企業(yè)和社會(huì)團(tuán)體制定多層次市場(chǎng)需求和創(chuàng)新需求的，支持具有創(chuàng)新性、性和性的團(tuán)體應(yīng)用示范，支持地方開(kāi)展領(lǐng)作，支持行業(yè)和企業(yè)參與化作，與水平對(duì)標(biāo)，推動(dòng)行業(yè)高發(fā)展。鼓勵(lì)地方結(jié)合本地區(qū)自然條件等殊要求組織制定地方，地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展。（八）強(qiáng)化技術(shù)支撐作用。鼓勵(lì)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，開(kāi)展個(gè)性化定制、柔性生產(chǎn)，豐富產(chǎn)品種類，差異化消費(fèi)需求。推廣數(shù)字孿生、可靠性設(shè)計(jì)與、波動(dòng)分析等技術(shù)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和藝控制能力。推進(jìn)兩化融系貫標(biāo)，推動(dòng)云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、智能等新一代信息技術(shù)在中的應(yīng)用，支持建立信息數(shù)據(jù)庫(kù)，開(kāi)發(fā)在線檢測(cè)、過(guò)程控制、追溯等具，加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析，推動(dòng)企業(yè)建立以數(shù)字化、絡(luò)化、智能化為基礎(chǔ)的全過(guò)程體系。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司可為用戶預(yù)訂各種殊規(guī)格，種材質(zhì)緊固件、鋼板、圓鋼制品，交貨及時(shí)，價(jià)格低，質(zhì)量?jī)?yōu)，并附原始材質(zhì)書(shū)或復(fù)印件，節(jié)假日照常營(yíng)業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以優(yōu)惠、廠直接發(fā)貨。產(chǎn)品包括外六角螺絲、內(nèi)六角螺絲、馬車螺絲、蝶形螺絲、蝶形螺母、六角螺母、墊圈、機(jī)螺釘、自攻釘、牙條、牙棒及非標(biāo)準(zhǔn)殊緊固件和不銹鋼線材，執(zhí)行GB、DIN、JIS、AISN/ASME等標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)公司主要設(shè)備有中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口冷鐓機(jī)、進(jìn)口搓牙機(jī)、*生產(chǎn)加機(jī)械零部件和自動(dòng)洗光設(shè)備

、所刊作品時(shí)，需經(jīng)書(shū)面。時(shí)需注明來(lái)源于《冶金報(bào)—》及作者姓名。違反上述聲明者，本將追究其相關(guān)。【2】注明"來(lái)源：XXX（）"的作品，均自其它，目的在于傳遞更多信息，贊同其觀點(diǎn)，不構(gòu)成建議。中心鋼鐵貿(mào)部啟動(dòng)涉華進(jìn)口冷軋卷調(diào)查2019-09-1915:46:00作者：貿(mào)部啟動(dòng)對(duì)進(jìn)口冷軋卷調(diào)查。此次調(diào)查是在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)商提出的要求下啟動(dòng)。的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)商認(rèn)為進(jìn)口的冷軋板卷已經(jīng)在市場(chǎng)開(kāi)始低價(jià)。不少國(guó)內(nèi)生產(chǎn)商認(rèn)為這次是鋼鐵制造業(yè)嚴(yán)重受損的主要原因。根據(jù)法律規(guī)定，調(diào)查部門(mén)在啟動(dòng)調(diào)查后，將向相關(guān)方發(fā)送調(diào)查問(wèn)卷，收集信息，評(píng)估內(nèi)容，包括：出口企業(yè)的行為;軋鋼行業(yè)的虧損以及與冷軋鋼鐵行業(yè)虧損之間的因果關(guān)系。

正確的國(guó)勁原料

1、緊固件原料，均采用*鋼廠。
2、原材料先期處理，是保障產(chǎn)品的根本：球化退火、磷化處理、拉絲處理層層把控。
3、源頭保障、加環(huán)節(jié)層層把控、為您提供的產(chǎn)品，是我們一直的追求。

行業(yè)亂象其他原料

1、目前行業(yè)內(nèi)仍有采用不銹鋼廢鋼料、邊角料、回爐料等此類材料，化學(xué)成分的不因素，使產(chǎn)品防腐蝕性能存在嚴(yán)重的隱患。
2、此類材料，容易造成產(chǎn)品開(kāi)裂現(xiàn)象，部紋無(wú)法清晰可見(jiàn)，存在潛在的隱患。 除垢哈氏B-2合金表面的氧化物和焊縫附近的污點(diǎn)都要以精細(xì)的砂輪等打磨干凈。由于哈氏B-2合金對(duì)氧化性介質(zhì)較敏感，因此酸洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的含氮元素的氣體。機(jī)加哈氏B-2合金要以退火狀態(tài)進(jìn)行機(jī)加，對(duì)它的加硬化要有清醒的認(rèn)識(shí)，例如：相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對(duì)于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量，并使處于連續(xù)的作狀態(tài)。焊接哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕，因此，哈氏B-2合金的焊接藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定，嚴(yán)格控制。一般焊接藝如下：焊材選用ERNi-Mo7；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃；焊絲直徑φ2.4、φ3.2；焊接電流90~150A。