濮陽生物制藥污水處理設備產品，李經理185,3886,9535(薇x同號) 

制藥污水來源：生物法制藥的廢水可分為提取廢水、洗滌廢水和其他廢水。廢水中污染物的主要成分是發醉殘余的營養物，如糖類、蛋白質、脂類和無機鹽類(Ca2+、Mg2+，K+，Na+， SO4 2- ，HPO42-，Cl-，C2O4等)，其中包括提取廢水。  

提取廢水是經提取有用物質后的發酵液，所以有時也叫發酵廢水。含大量未被利用的有機組分及其分解產物，為該類廢水的主要污染源。另外，在發酵過程中由于工藝需要采用一些化工原料，廢水中也含有一定的酸、堿和有機溶劑等。

洗滌廢水來源于發酵罐的清洗、分離機的清洗及其它清洗工段和洗地面等，水質一般與提取廢水(發酵殘液)相似，但濃度較低。

生物制藥廠大多有冷卻水排放。一般污染段濃度不大，可直接排放，但回用。有些藥廠還有酸、堿廢水，經簡單中和可達標排放。在生物制藥廢水中，維生素C生產廢水有機污染也十分嚴重，綜合廢水的COD含量可達為8000～ 10000 mg/L，含甲酸、蛋白質、古龍酸、鹽等物質，廢水偏酸性。酸、堿、有機溶劑和化工原料等。

制藥廢水水質特征：

生物制藥廢水一般成分復雜，污染物濃度高，含有大量有毒、有害物質、生物抑制物(包括一定濃度的抗)、難降解物質等，帶有顏色和氣味，懸浮物含量高，易產生泡沫等。 COD濃度高，以廢水為例，其中主要為發醉殘余基質及營養物、溶媒提取過程的萃余液、經溶媒回收后派出的蒸餾釜殘液、離子交換過程排出的吸附廢液、水中不溶性的發酵濾液、染菌倒灌液等。SS濃度高，其中主要為發酵的殘余培養基質和發酵產生的微生物絲菌體。如*SS為8000 mg/L左右，對厭氧EGSB工藝處理極為不利。

工藝流程：制藥廢水的水質特點使得多數制藥廢水單獨采用生化法處理根本無法達標，所以在生化處理前必須進行必要的預處理。一般應設調節池，調節水質水量和pH，且根據實際情況采用某種物化或化學法作為預處理工序，以降低水中的SS、鹽度及部分COD，減少廢水中的生物抑制性物質，并提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續生化處理。

預處理后的廢水，可根據其水質特征選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，若出水要求較高，好氧處理工藝后還需繼續進行后處理。具體工藝的選擇應綜合考慮廢水的性質、工藝的處理效果、基建及運行維護等因素，做到技術可行，經濟合理。總的工藝路線為預處理－厭氧－好氧－（后處理）組合工藝。采用水解吸附—接觸氧化—過濾組合工藝處理含人工素等的綜合制藥廢水，處理后出水水質優于GB8978－1996的一級標準。氣浮－水解－接觸氧化工藝處理化學制藥廢水、復合微氧水解－復合好氧－砂濾工藝處理素廢水、氣浮－UBF－CASS工藝處理高濃度中藥提取廢水等都取得了較好的處理效果。

濮陽生物制藥污水處理設備產品，李經理185,3886,9535(薇x同號