系統概述加熱爐氣氛在線分析系統
加熱爐是連續式燃燒爐,是軋鋼工藝的前部工序。主要由預熱區、加熱區、均熱區組成,每區均設有爐溫、燃料流量測量,主要的控制系統包括空氣燃料比控制、燃料流量的溫度、壓力補償控制、爐溫爐壓控制等。其生產任務是將坯料加熱到滿足軋制要求的溫度范圍,使坯料內外溫度均勻,改變鋼的結晶組織,提高鋼的塑性,因而,加熱爐的燃燒控制在生產中起著非常重要的作用。
通過連續在線監測加熱爐的煙氣氧和一氧化碳含量,可以為優化燃燒提供依據,進一步提高燒鋼效率,從而有效地降低燃料消耗和氧化燒損。
〓系統介紹加熱爐氣氛在線分析系統
通過在加熱爐的預熱區、加熱區、均熱區段各安裝一套在線氧分析系統來實現加熱爐內的氣體分析,實時在線監測加熱爐各個段的燃燒情況,從而了解整個加熱爐內的氣氛場分布情況。
系統檢測分類:
原位式測量(氧氣)產品型號為:ZN-OSZ
ZNZ氧探頭采用澳大利亞進口的SIRO2氧化鋯氧傳感器,是真正的直插式結構,不帶加熱器,不需要采樣裝置,直接插入600-1400℃的氣氛中測量氧含量,結構簡單,故障率低。
由于傳感器直接插入被測氣氛,沒有加熱器,沒有任何外界因素干擾,因此可以測量到極低的氧含量,而且反應速度快(<1秒)。特別適用于需要快速反應,進行閉環控制的場合。
〓產品特點
█傳感器直接插入被測氣氛,無加熱器,無外界因素干擾,可測得極低的氧含量;
█反應速度快(<1秒),特別適用于需要快速反應、進行閉環控制的場合;
█保護管材質為高溫合金或鋼玉陶瓷,可*工作在600-1400℃的強還原性或弱氧化性氣氛中;
█氧探頭內部設計有*的清潔通道,可隨時清除附著在氧化鋯敏感元件表面的炭黑或粉塵,進一步增強氧探頭的抗污染能力。