金屬八角墊片成品直銷，基本型纏繞墊銷售價

對于不同類型的密封，作用原理有所不同。靜密封是依靠封閉結合面間的間隙以實現密封作用；而動密封就不能單純依靠封閉結合面間的間隙實現密封，因為間隙愈緊密，對偶表面相對運動時的摩擦阻力就愈大，導致結合面發(fā)熱，使密封很快失效，因此動密封作用原理的要點是既可保持密封而又不產生較大摩擦阻力，包括減小密封兩側的壓力差及使結合面間保持流體潤滑膜等。　

對密封件的基本要求有如下幾點：

1.在一定的壓力和溫度范圍內具有良好的密封性能。

2.摩擦阻力小，摩擦系數穩(wěn)定。

3.磨損小，磨損后在一定程度上能自動補償，工作壽命長。

4.與工作介質相適應。

5.結構簡單，裝拆方便，價格低廉。

金屬纏繞墊片是鋼帶和石墨等材料由纏繞機纏繞而成，制作工藝并不復雜。

金屬纏繞墊片制作工藝，金屬纏繞式墊片在纏繞機上繞制而成。纏繞機按機床精度加工，由主機、進給系統、氣源及控制系統組成。采用特種電動機，金屬纏繞墊片制作工藝無慣性，可瞬時停車；主軸轉速4擋可調，可使不同直徑的墊片以相近的線速度纏繞；調節(jié)手輪可改變壓緊輪位置，以適應不同規(guī)格墊片的纏繞直徑

進給系統由輪系支架及通過活動搖臂連接于其上的添帶輪、過渡輪、導向輪、填料帶盤和成型金屬帶盤組成，并使其與壓緊輪有同一定位基準，保證諸輪位于同一中心平面內。

金屬纏繞墊片制作工藝氣源由空氣壓縮機產生，經過濾減壓閥至電磁換向閥，再經調壓閥至氣缸推動活塞及連接于活塞桿上的壓緊輪，由此產生壓緊力。金屬纏繞墊片制作工藝金屬帶的切向拉力由連接于鋼帶盤上的電磁離合器的摩擦力矩產生，通過調節(jié)控制器供給電磁離合器的激磁電壓來控制，控制器上設置有多擋激磁電壓衰減系數，可根據需要來選擇。

金屬纏繞墊片制作工藝墊片纏繞過程中，尺寸通過位移傳感器在線測量。金屬纏繞墊片制作工藝傳感器將墊片寬度這一位移量轉換成相應的電壓信號，送入控制器的*級預置零點后顯示，并與兩個設定值比較，當達到其中任一個設定值時，繼電器動作，使接觸器釋放，電動機停轉，從而實現自動控制墊片繞制寬度。

金屬纏繞墊片制作工藝新型纏繞機的特點是精度高，填料帶自動進給，工藝參數可顯示和控制，尺寸自動測量。因此，排除了手工操作的影響，墊片質量和生產效率明顯提高。

金屬八角墊片成品直銷，基本型纏繞墊銷售價

金屬纏繞墊片（基本型）是采用標準優(yōu)質的SS304、SS316（“V”形或“W”形）金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等柔性材料相互重迭螺旋纏繞，并在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定而成。

性能：耐高溫、高壓、耐腐蝕，具有良好的壓縮率和回彈率。
應用：石油、化工、電力、冶金、船舶、造紙、醫(yī)藥等法蘭連接處的管、閥、泵、人孔、壓力容器及
換熱設備的密封部位是理想的靜密封材料。
不銹鋼帶形狀：“V”“W”"SUS""U"。
不銹鋼帶材質：A3、304，304L，316，316L，蒙乃爾Monel，鈦材Ta。
非金屬帶（填充料）：特殊石棉，無石棉，柔性石墨，聚四氟乙烯等。
適應溫度：-196℃--+870℃（柔性石墨）
≤ +250℃（聚四氟乙烯）
≤ +500℃（特殊石棉）
介質：適用于高溫高壓蒸氣、油、油氣、溶劑、熱媒體油等。
使用壓力：≤300Mpa
zui大加工尺寸：2800 mm；特殊規(guī)格或各類非標準產品可按您的要求制作生產。
zui小預緊比壓：y=68 MPa
選型參考：