橡膠制氮機設備配件

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變壓吸附制氮機的工作原理是利用分子篩對不同氣體分子“吸附”性能的差異而將氣體混合物分開。具有采用*的吸附塔、布氣系統、碳分子篩裝填工藝，并針對不同要求的制氮機選用不同工藝和不同型號的優質碳分子篩，使吸附塔體積縮小，空氣消耗量降低，從而合使能耗降低的優勢。

變壓吸附制氮機主要由這幾個部分構成：

1、壓縮空氣凈化組件，由高效除油器、冷凍式干燥機、精密過濾器和活性炭過濾器組成。工作原理是當進入空氣緩沖罐進行緩沖，然后進入高效除油器除去大部分的油、水、塵等雜質，再經冷凍式干燥機進一步除水，經精密過濾器除油、除塵，后進入活性炭過濾器進一步除油。

2、氧氮分離系統，由吸附塔、壓緊裝置、附屬閥門及儀表電器組成。采用復合床結構設計的吸附塔分A、B兩塔，塔內填裝進口碳分子篩(采用伸展扭轉式振動填充法使碳分子篩裝填更加均以)。潔凈的壓縮空氣首先從A塔入口端經碳分子篩向出口端流動，此時O2、CO2、H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。

3、氧氮緩沖系統，由氮氣緩沖罐、精密過濾器、流量計、調壓閥、放空部件等組成。氮氣緩沖罐主要用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣壓力和純度，保證連續供給氮氣穩定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。

4、空氣緩沖罐，由空氣緩沖罐及附屬閥門儀表組成。空氣緩沖罐是降低氣流脈動，起緩沖作用：從而減少系統壓力的波動，使壓縮空氣能平穩地通過壓縮空氣凈化組件以便充分除去油、水、塵等雜質，減少了氧氮分離系統的負荷。同時，也為氧氮分離系統在進行吸附塔工作切換時，提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣，不僅使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力變壓，變壓吸附制氮機的組成部分而且還保證了設備可靠穩定的運行。

變壓吸附制氮機適用的各個行業：

煤炭工業：煤礦防滅火，煤礦開采過程中的瓦斯氣置換。

食品工業：食品包裝、啤酒保鮮、非化學消毒、水果和蔬菜保鮮。

石油工業：氮氣鉆井、油井維修、精煉、天然氣回收。

橡膠工業：交聯電纜生產和橡膠制品生產防老化保護。

化肥工業：氮肥原料，觸媒保護，洗滌氣。

變壓吸附制氮機的使用優勢：

1、氮氣品質穩定

可調節氮氣壓力和純度的吸附工藝，使產品氮氣產量，純度，壓力*穩定。

2、運行成本低

與其他(包括膜，深冷法)相比，及瓶氮，液氮方法相比，在中、小規模內，PSA技術的運行成本更低。

3、全自動操作

人性化界面設計，操作簡便，可實行全自動無人操作。

4、整機運行可靠

科學的氣體分布結構設計，*的碳分子篩裝填工藝和自動壓緊補償系統三者的有機結合，使吸附劑的正常使用壽命可達10年以上。

5、連續生產穩定

采用進口氣動切換閥門和進口的PLC控制系統，確保裝置的吸附連變壓吸附制氮機的主要優勢續運轉和不間斷的生產氮氣。

變壓吸附制氮機區分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時間來實現的，將時間控制的很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。因而變壓吸附制氮要有壓力的變化，也要將時間控制在1分鐘以內。

以上所介紹的內容就是關于“變壓吸附制氮機的組成部分變壓吸附制氮機的主要優勢”的，想必大家看了我們的介紹后，也對這方面的內容有了足夠的認識。除了這個之外，我們在另外的文章中也為大家介紹了變壓吸附制氮機、變壓吸附制氮機等內容。

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