卸料器卸灰閥旋轉下料閥體內部有多個鑄鐵葉片的轉子，上部料倉的物料靠自重落下填充在葉片間的空隙中，物料隨轉子的旋轉在下部料口卸出。因轉子葉片間的空間是均勻*的，轉子轉速既可以是恒速的，也可以是變速的，所以旋轉下料閥被廣泛的應用在環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的卸料、供料和計量、配料的場合，更值得一提的是，隨著環(huán)保技術的發(fā)展，各行業(yè)對粉狀和顆粒狀物料的實時供給需求不斷增長，旋轉下料閥與變頻、調速裝置的結合成為實時供料的較理想方案。 
星型卸料器電動旋轉下料閥的型號：
(一) 普通型 代號J表示
旋轉下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無風力壓力。
(二)耐磨損葉輪 代號N表示
該型旋轉下料閥的特點是轉子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強的物料。
(三)耐高溫型 代號H表示 
它所輸送物料的溫度可達280℃，兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。 
回轉卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，回轉卸料器可以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內的氣、固體比較穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常工作，同時，又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，回轉卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

星形卸料器又稱電動卸料器，卸灰閥。是固體粉塵氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要設備，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器以均勻，連續(xù)地向輸料管供料，以保證氣力輸出管內的氣，固體輸送穩(wěn)定，從而使氣力輸送能正常進行，同時又能將卸料器的上，下部氣壓隔斷起到鎖氣關氣功能。 星形卸料器具有結構緊湊、造型美觀、運轉平穩(wěn)、噪音低、使用方便，故障率低等特點。卸料器的軸承、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫、潤滑都有較大改善作用，適用于常溫高溫固體粉狀物料和顆料狀物料，在環(huán)保、冶金、化工、礦山、糧食、食品等部門廣泛大量的應用。 星型卸料器一般分普通型、耐壓型、耐高溫型三大類型。普通型星形卸料器可以用在80度以下及常溫的通常粉塵物料上，可以連續(xù)均勻的向輸料管供物料，而在系統(tǒng)和分離收塵部分，又起到卸料器的作用；耐壓型星形卸料器采用封閉型轉子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設備上，可以保證輸送管內的氣流不泄漏保證氣體壓力正常，能夠安全的輸送和收集物料，所以在這方面也稱為*鎖氣器，它不但可以耐壓，同時兼?zhèn)淦胀ㄐ托读掀鞴δ埽荒透邷匦托切涡读掀靼堰\轉部分與物料接觸的箱體部分分離開來，可以安全的使軸承運轉和油封系統(tǒng)不受高溫影響而正常工作，不但耐高溫，還可以針對由于吸溫性物料和金屬性粉末的輸送和接受，具有很好的工作效果，因為這類物體具有穿透性，容易穿透油封裝置物料進入軸承內，采用這種結構可以避免和物料接觸，增長機械壽命。
星型卸料器又稱旋轉給料器、關風器、卸灰閥，是由帶有數(shù)個葉片的轉子在圓筒形機殼，外殼一般為鑄鐵材質，也可根據(jù)客戶要求制成碳鋼板焊接，不銹鋼等，葉輪在內部旋轉，使從部料斗落下的粉塵物料，充塞在葉片間的空格內，隨葉片的旋轉而卸出。星型卸料器性能優(yōu)勢及特點：1、本產品加工精度高，具有鎖氣功能，可用于粉碎、分級系統(tǒng)的粉料定量供料系統(tǒng)，又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器，或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)使用。2、機身本體帶有壓力平衡裝置，可用在正壓、負壓情況下的輸送系統(tǒng)。3、可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種不同材質，法蘭口可為方形或圓形等多種結構形式，滿足用戶不同要求。