一、產品名稱概述：

甲基硅油高剪切乳化分散機,二甲基硅油乳化機,聚二甲基硅氧烷高剪切乳化分散機,上海思峻超高速乳化分散機

二、物料介紹：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

1.甲基硅油無色、無味、不易揮發；不溶于水、甲醇、乙二醇，可與苯、二甲醚、甲乙酮、*或煤油互溶，具有很小的蒸氣壓，較高的閃點和燃點。甲基硅油具有的耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、sheng理惰性和較小的表面張力，還具有低的黏溫系數，較高的抗壓縮性。

2.硅油是一種無色、無味、無毒及無刺激的液體,具有優良的化學穩定性、耐熱耐寒性、耐候性、憎水性、潤滑性、高折射性和低表面張力等特點,其乳液可廣泛用于紡織品整理、塑料加工、日用化妝品、油墨配方、建筑表面防水劑、皮革護理劑等方面,并可用于消泡劑、脫模劑、隔離劑、潤滑劑、上光劑、柔軟劑等領域。

3.硅油乳液的穩定性是乳液制備與乳液使用中的ZUI重要指標,但到目前為止,制備穩定性好,粒徑小的硅油乳液產品仍是該領域需要攻克的一個難題。一方面硅油本身不易被乳化,且粘度越高,越難乳化；而另一方面,硅油本身又是一種破乳劑和消泡劑,使乳液不易保持穩定性。

三、工藝介紹：

1. 高速剪切乳化是使乳狀液、懸浮液體系中的分散相顆粒分散化、細小化、均勻化的處理過程,可以起到降低分散相顆粒尺寸、提高顆粒分布均勻度的作用,以獲得穩定性良好、性能有所改善的產品。

2. 這一工藝實現簡單、生產周期短、乳化效率高，已廣泛應用于食品、制藥、石油、化工、化妝品等工業。

四、原理及方法：

1.高速剪切作用下形成的穩定乳液其實是一種“動態穩定”。粗乳液的液滴尺寸很大,穩定性很差,在高速剪切作用下,粗乳液的液滴尺寸逐漸變小,這個過程是通過液滴不斷裂變與融合來實現的；ZUI終乳化體系中的液滴分散均一,乳液達到穩定狀態。

五、各方面會對乳液的影響：

1.在乳液的實驗過程中有很多因素會對乳液的性能產生影響，除工藝配方上的影響（如乳化機用量對乳液性能的影響,硅油含量對乳液性能的影響,穩定劑用量對乳液性能的影響,乳化溫度對乳液性能的影響, 剪切速度對乳液性能的影響及剪切時間對乳液性能的影響）。

2.本公司針對剪切速度與剪切時間對乳液性能影響進行分析：

①剪切速度快慢會影響硅油乳液的穩定性。剪切速度慢,粒子之間碰撞的幾率加大,造成凝聚,極易分層;剪切速度過快,乳液易產生泡沫,也不利于乳化劑分子的定向吸附,影響乳液整體質量；合適的剪切速度可以使乳液均勻。

②*的剪切時間,不僅能保證產品質量,同事也能提高生產效率,降低能耗。因此,確定合適的剪切時間顯得極為重要。

六、上海SGN/思峻甲基硅油乳化機特點：

1. GRS2000系列高剪切乳化機，采用三道乳化區：一級為粗乳化區，二級為細乳化區，三級為超微乳化區。

2. GRS2000系列高剪切乳化機，采用線性結構，設備產量從小到大，從每小時幾升到每小時幾噸的生產要求都能滿足，設備線性放大，小型和大型設備效果可保持*。

3. GRS2000系列高剪切乳化機，主軸轉速高達14000rmp/min，線速度41m/s，具有超高的剪切力，為研磨提拱了強大的動力基礎。

七、乳化機的其它參數：（1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9）

高速乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
高速乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 

八、甲基硅油乳化機的型號：

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

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