慧陽振動篩布袋除塵器的維護說明與設計：

礦山振動篩粉塵的凈化只有靠振動篩布袋除塵器來實現，其選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果，除塵電耗以及整個系統能否*穩定，可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關鍵在于如何揚長避短。與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得*的效果。對于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細粉塵*，排放濃度可控制在20mg/Nm3以下。

振動篩布袋除塵器的技術要求：  

1、除塵器采用室外布置，考慮防雨、防風。 
2、共采用1臺布袋除塵器。 
3、要求除塵器排放濃度≤50mg/Nm3 
4、采用振打清灰方案.  
5、除塵器主要過濾煤粉，如產生靜電或火花，會引起爆炸，因此濾袋必須采用防靜電滌綸針刺氈  
6、控制柜設有自動與手動互換控制，當自動控制發生事故時，可采用手動控制。

振動篩除塵器簡介 
1、單機袋收塵器結構  
1）箱體:包括殼體、濾袋、檢修門、濾袋套箍、花板，箱體設計耐壓2500Pa。  
2）出風系統：包括風機、風機配用電機及傳動。  
3）搖動機構：包括搖動用減速電機、曲桿、搖動連桿、搖動軸（或稱濾袋懸掛軸）。  
4）進氣和排灰部分。 
2、單機袋收塵器工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗。通過花板孔或直通過花板孔三種方式進入濾袋。含塵氣體透過濾袋變為凈氣，進入箱體，再經箱體上部排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾的內圾面，且不斷增加，使袋收塵器的阻力不斷上升。當阻力上升到1500～2000Pa時（根據現場工礦設置），為了使袋收塵器繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。具體清灰時，首先關閉頂上風機，搖動電機上偏心作用，帶動連桿，使搖動軸左右來回轉動，濾袋就呈波紋狀，便粉塵掉下，卸出。 
3、除塵器防腐處理：除塵器多為露天放置，外表承受風、雨的自然侵蝕，內表面*處于高溫酸性氣體中，因此，對除塵器的表面防腐處理，顯得尤為重要：  
1）除機加工件外，所有部件經酸洗處理，作噴砂（拋丸）除銹。 
2）表面處理后元件噴涂環氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，組裝后再涂一遍J52中間漆，外表噴涂兩遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。  
3）機加工件采用鍍鋅防腐。  
4）除塵器頂面作傾20設計，以利于泄水。 
4、單機袋收塵器控制說明  本設備具有三種控制方式：  
1）手控：分別控制風機電機和清灰電機的開停。  
2）自動控制1：到達清灰時間后，主風機停止，清灰電機開始工作。  3）自動控制2：到達清灰時間后，在主風機一直運行的情況下，清灰電機開始工作。  
5、本除塵器采用的濾袋為防靜電滌綸針刺氈濾料，其規范如下：
型    號：   防靜電滌綸針刺氈 
原   料：    聚  酯 
厚    度：   1.4-1.35mm 
單    量：   500g/m2  
透 氣 量：    400-90m3/m2.min  
表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理 
濾袋加工：     粘壓縫制  

振動篩布袋除塵器的維護說明：  

所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器側部的蓋板用于濾袋的檢查和更換。以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“*操作”。  
1、每天對設備的各個環節進行一次例行檢查。  
2、每周期對整個清灰循環系統進行觀察，確認清灰循環，清灰機構和控制系統的操作正常。檢查門密封情況檢查。  
3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。  
4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。  
5、各部件的維護

（1）袋：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。

（2）清灰機構：和除塵器其他部件一樣，清灰機構不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

（3）除塵器狀況  除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。  檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

（4）濾袋  在保修期間出現的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。

（5）濾袋拆卸 1、安全步驟  1）關閉除塵系統的引風機 2）對過濾室進行3-4次的清灰操作3）拆卸過程  更換一條濾袋，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。