一、產品名稱概述：
氧化鋁催化劑高剪切均質機膠體磨,氧化鋁催化劑膠體磨,催化劑膠體磨,氧化鋁研磨機,氧化鋁研磨分散機是機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及分散的效果。
二、物料介紹：(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
1.氧化鋁催化劑氧化鋁載體是指白色粉末狀或已成型的氧化鋁固體,是一類使用的催化劑載體,約占工業上負載型催化劑的70%。氧化鋁有多種形態,不僅不同形態有不同性質,即使同一形態也因其來源不同,而有不同的性質,如密度、孔隙結構、比表面積等。
這些性質對于用做催化劑載體的氧化鋁有重要的意義。氧化鋁大多是從其氫氧化物（又稱水合氧化鋁或氧化鋁水合物）制備的。
2.氧化鋁載體是指白色粉末狀或已成型的氧化鋁固體,是一類使用的催化劑載體,約占工業上負載型催化劑的70%。氧化鋁有多種形態,不僅不同形態有不同性質,即使同一形態也因其來源不同,而有不同的性質,如密度、孔隙結構、比表面積等。
這些性質對于用做催化劑載體的氧化鋁有重要的意義。氧化鋁大多是從其氫氧化物（又稱水合氧化鋁或氧化鋁水合物）制備的。
三、氧化鋁催化劑膠體磨,催化劑膠體磨的粉碎效果：
1.影響研磨粉碎結果的因素有以下幾點：
⑴膠體磨磨頭頭的剪切速率 （越大,效果越好）
⑵膠體磨頭的齒形結構（分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好）
⑶ 物料在研磨腔體的停留時間,研磨粉碎時間（可以看作同等的電機,流量越小,效果越好）
⑷循環次數（越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好）
2.線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
四、SGN納米膠體磨與國內膠體磨的性能比較：
1.轉速和剪切速率：SGN納米膠體磨,可選擇德國機械密封,轉速可以達到15000轉F=23/0.7X1000=32857S-1F=40/0.7/X1000=57142S-1國內膠體磨,可選擇機械密封一般3000轉,大約在14293-215440S-1通過轉速比較可知,這是乳粉碎研磨的重要因素,相當于前者是后者的2-3倍。
2.膠體磨頭和間距：SGN納米膠體磨,可以選擇六種不同的模塊頭,實現多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,GM膠體模塊,GMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續粉液混合模塊。間距可調,可實現1-10微米小粒徑材料加工國內膠體磨,只有一種模塊頭,粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差
3.機械密封：SGN納米膠體磨,雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至ZUI低,可24小時不停運轉國內膠體磨,單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀。
五、膠體磨選型表：(1—7—7—1—7—0—1—4—6—6—9)
膠體磨 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GM 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
GM 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到ZUI大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和ZUI終產品的要求。
氧化鋁催化劑高剪切均質機膠體磨,氧化鋁催化劑膠體磨,催化劑膠體磨,氧化鋁研磨機,氧化鋁研磨分散機
