S型彎管流量計與傳統的孔板流量計一樣同屬于差壓式流量計的范疇，只是彎管流量計產生差壓的方式與孔板流量計不同，孔板是利用流體的縮放原理產生差壓的，而彎管傳感器是利用流體的慣性原理產生差壓的。
既繼承了差壓式流量計結構簡單、性能穩定、測量精確的優點，又克服了差壓式流量計壓力損失大、容易堵塞、維護困難等缺點。彎管流量計以其突出的節能效果、高穩定性、高準確性、高適應性，在熱力、熱電、冶金、石化行業的蒸汽、
液體測量系列：
1、差壓變送器應安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體
排放回到管道中。如果現場條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，要求與一次閥連接的引壓管應先向下，然后緩變轉彎向上，與差壓變送器連接。
2、被測液體溫度高于100℃以上時，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。
氣體測量系統：
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| L型傳感器在水平轉水平管道上的安裝 | L型傳感器在水平轉垂直或垂直轉水平管道上的安裝 |
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| S型傳感器在水平直管道上的安裝 | S型傳感器在垂直直管道上的安裝 |
1、為了安裝和維護的方便，差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。
2、為使氣體中的水分盡量少的進入導壓管，取壓體向上傾斜15°角左右。
3、被測氣體溫度高于100℃以上時，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤。
蒸汽測量系統：
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| L型傳感器在水平轉水平管道上的安裝 | L型傳感器在水平轉垂直或垂直轉水平管道上的安裝 |
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| S型傳感器在水平直管道上的安裝 | S型傳感器在垂直直管道上的安裝 |
1、盤式冷凝器的盤面要水平，與取壓體在同一水平面上。
2、差壓變送器應安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現場條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，則要求與根閥連接的引壓管應先向下，然后緩變轉彎向上，與差壓變送器連接。
溫度變送器安裝：
1、溫度變送器為兩線制4～20mA輸出。
2、安裝位置應距彎管傳感器下游2D～5D。
3、溫度變送器與管道垂直或與管道內流體流動方向逆向傾斜安裝。
4、管道溫度較高時，盡量避開熱氣流，必要時在管道加裝保溫層，使變送器的工作環境溫度低于60℃。
壓力變送器安裝：
1、壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。
2、安裝位置應距彎管傳感器小于2D。
3、測量介質為液體、氣體時取壓位置應在管道的上半面，測量蒸汽時取壓位置在管道的側面。
4、被測介質溫度超過80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。
十二、參數對照表：
| DN15～2000（對于現場改造的彎管傳感器，沒有管徑限制） |
| 液體0.1～12 蒸汽或氣體5～160 |
| ±1% |
轉換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請說明） |
| 4-20mA RS-484 RS-132 |
| AC220，50Hz或DC12~24V |
液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等 |
選型編碼：在流量計選型之前，要確定以下內容，并填寫下面的表格。
①被測介質名稱、介質的成分或密度。
②大流量、小流量、常用流量、溫度、壓力。
③工藝管道內徑、壁厚、材質、傳感器安裝部位。
注：根據客戶的具體要求，我公司可以承接現場彎管傳感器改造工程，對于大管徑，可大幅度降低用戶采購成本。
| 測量介質 | |||||||
| 流量 | 刻度流量 | 單位 | Kg/h □ T/h □ Nm³/h□ | 條件 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||
| 大流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||||||
| 常用流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||||||
| 小流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||||||
| 介質密度或組分 | Kg/ m³ | 條件 | 溫度 | ℃ | |||
| 壓力 | MPa | ||||||
| 工況壓力 | MPa | 9 | 安裝狀態 | 水平 □ | 垂直 □ | ||
| 工況溫度 | ℃ | 10 | 安裝方式 | 焊接 □ | 法蘭連接 □ | ||
| 管道內徑 | mm | 11 | 傳感器類別 | L型 □ | s型 □ | ||
| 管道外徑 | mm | 12 | 管道材質 | ||||
| 彎徑比（彎管改造時需填）： | |||||||
十三、選型型譜：
| 型號 | 規格代碼 | 說明 |
VC-LGW | 彎管流量傳感器（微創測控） | |
結構組成 | A------ | 包括傳感器差壓變送器 溫度一體化 壓力變送器 顯示表及閥門組件 |
B----- | 包括傳感器 差壓變送器 溫度一體化 顯示表及閥門組件 | |
C----- | 包括傳感器 差壓變送器 壓力變送器 顯示表及閥門組件 | |
D---- | 包括傳感器 差壓變送器 顯示表及閥門組件 | |
E---- | 包括傳感器 顯示表及閥門組件 | |
顯示表類型 | 1---- | 顯示表橫式盤裝 |
2---- | 顯示表豎式盤裝 | |
3---- | 顯示表為壁掛表 | |
4----- | 流量轉換卡 | |
傳感器類型 | L---- | L型傳感器 |
S---- | S型傳感器 | |
T---- | 特殊形式傳感器 | |
G---- | 管段式傳感器 | |
加工方式 | 1---- | 機加 |
2--- | 推制 | |
傳感器材質 | 0---- | 20#普通碳鋼 |
1---- | 不銹鋼材質 | |
2--- | 特殊材質 | |
測量介質 | -S | 液體 |
-Q | 普通氣體 | |
-M | 煤氣 | |
-Z | 蒸汽 | |
傳感器管徑- | - | 見公稱直徑代碼表 |
十四、公稱直徑代碼表：
| A | 20 | J | 125 | S | 600 |
B | 25 | K | 150 | T | 700 |
C | 32 | L | 200 | U | 800 |
D | 40 | M | 250 | V | 900 |
E | 50 | N | 300 | W | 1000 |
F | 65 | O | 350 | X | 1100 |
G | 70 | P | 400 | Y | 1200 |
H | 80 | Q | 450 | Z | ﹥1200 |
I | 100 | R | 500 |
