2.2 氣體參數測量子系統
簡要說明以下部分：
Ø 取樣單元（探頭、過濾器、溫控器）
Ø 加熱取樣管線（自限熱型150℃）、
Ø 預處理單元（取樣泵、冷凝除濕、細過濾、干燥、蠕動泵排水等）
Ø 反吹單元（壓縮氣源、反吹氣路、控制閥等）
Ø 分析單元（SO2、NOx、O2）
Ø 信號輸出（ SO2、NOx 、O2濃度、標定狀態、故障狀態等）
2.2.1 使用環境條件
本系統
2.2.3 系統主要技術指標
性能和設計數據 | 單位 | 數據 |
| ||
—煙氣流速測量范圍 | m/s | 0～40（可根據買方需求定制） |
—系統壓縮空氣需求量（峰值） | Nm3/min | 2 |
—壓縮空氣壓力范圍 | KPa | 4～6 |
| ||
SO2、 NOx分析儀 | ||
—量程 | mg/m3 | SO2：0～2500mg/m3（可根據買方需求定制） NOx：0～2500mg/m3（可根據買方需求定制） |
—檢出下限 | mg/m3 | 2 |
—零點漂移 | %FS | ≤±2F.S./7天 |
—量程漂移 | %FS | ≤±2F.S./7天 |
—精確度 | % | ≤±1 |
—響應時間 | s | ＜30 |
—線性度 | %FS | ≤±1 |
—采樣方法 | - | 直接抽取冷凝法 |
—分析方法 | - | 紫外差分分光光譜法 |
—環境溫度限制 | ℃ | 5～40 |
—警報輸出 | - | 8路繼電器輸出 |
—輸出信號型式 | - | 4～20mA RS485 |
—功能 | 液晶顯示，可自診斷報警、自動測量和自動調零 | |
2.1.O2測量 | ||
—量程范圍 | % | 0-25（可根據買方需求定制） |
—線性度 | % | ≤±1%FS |
—響應時間 | s | ≤30s |
—指示誤差 | % | ≤±1%FS |
—輸出信號型式 | - | 4～20mA RS485 |
—功能 | 液晶顯示，可自診斷報警、自動測量和自動調零 | |
| ||
—量程 | mg/Nm3 | 0～1000（可根據買方需求定制） |
—光程 | m | 0.5～15 |
—零點漂移（24h） | ％FS | ≤±1%FS |
—全幅漂移（24h） | ％FS | ≤±2%FS |
—分辨率 | ％ | ≤±0.5 |
—響應時間 | s | ≤10 |
—線性度 | ％ | ≤±1 |
—分析方法 |
| 激光后散射法 |
—環境溫度限制 | ℃ | -30～60 |
—警報輸出 |
| 干接點（報警限制可設置） |
—輸出信號型式 |
| 4～20mA， RS485 |
| ||
—量程范圍 | m/s | 0～40（可根據買方需求定制） |
—精密度 | %FS | ≤±1% |
—響應時間 | s | 10 |
—分辨率 | - | 0.1 |
煙氣水分儀 | ||
—量程范圍 | % | 0-40 |
—精密度 | %FS | ≤±2% |
—響應時間 | S | 10S |
注：具體測量量程可根據買方需求和應用工況確定
2.2.4 系統能耗表
序號 | 設備名稱 | 電源等級380/220VAC | 功率 |
1、煙氣在線監測系統 | |||
1.1 | 分析儀電耗 | 220VAC | 40W |
1.2 | 測塵儀電耗 | 220VAC/24VDC | 10W |
1.3 | 流量儀電耗 | 220VAC/24VDC | 20W×2 |
1.4 | 電伴熱電耗 | 220VAC | 40W/m×60 |
1.5 | 數據采集和處理系統 | 220VAC | 1000W |
1.6 | CEMS氣耗 |
| 10m3/h |
2.2.5 系統特點
系統采用了多項*性的技術，系統主要具有以下特點：
l 可靠性高
²氣體分析儀采用氙燈光源，壽命達10年；
²氣體分析儀采用全息光柵分光和陣列傳感，無運動部件，可靠性高；
²粉塵監測儀采用一體化設計，結構緊湊、可靠性高。
l 維護方便、維護成本低
²整個系統中除電磁閥等部件外，無任何震動部件，保證系統*可靠運行。
²采樣探頭采用*疊孔式過濾器，對采樣煙氣過濾，過濾效果好，反吹效率高，探頭維護周期長；
²采樣信號通過數據采集模塊接入上位機，系統布線簡潔，安裝維護方便；
²氣體分析儀中光源、氣體室和光譜儀之間采用光纖連接，各部件維護和更換簡單、成本低。
l 測量精度高
²采用全程伴熱，保證在測量過程中煙氣的組分不變；
²SO2、NOX氣體分析采用差分吸收光譜技術(DOAS)，有效解決水、粉塵及其他因素對測量精度的影響；
²粉塵儀采用原位激光散射原理，監測靈敏度高、響應速度快、內置自校正功能、測量準確、穩定性好。
2.3 設備規范
1）、氣體采樣系統
（1）、采用*抽取法，所有采樣管線及接頭滿足該工程的防腐要求，提供設備均符合IP65標準。
（2）、采樣線
所有采樣線由聚四氟乙烯構成。采樣線的長度為從分析儀器至采樣點。采樣管線提供反吹通道，滿足系統反吹的需要。提供的非加熱采樣線與加熱采樣線合在一起，提供一個單個采樣線包；加熱采樣線為電加熱方式。
l每個采樣包以一個連續長度供貨。
l加熱采樣線具有自我調節功能，外管能消除天氣變化的影響。
l每個采樣線包加熱式聚四氟乙烯采樣線。
（3）、所有安裝在煙道內的采樣系統部件由Hasoy C-276不銹鋼構成，該材料能在除塵器出口處煙氣溫度下連續正常運行；提供的采樣頭能在這些條件下連續運行。
（4）、系統的校零及校標
CEMS系統具備校零及校標，用于對系統和儀器進行自動、手動校準。對整個系統進行校零及校標校正。
在系統啟動時需要的各種校正氣，提供并滿足下列要求：
l 校正氣量能滿足啟動后正常校正一年和CEMS測試用氣。
（5）、采樣系統技術指標
l 采樣流量：2 l/min
l 流量誤差：10ml/min
l 熱管溫度變化：±5℃
2）、數據采集及軟件系統（DAS）
（1）、技術指標
波特率： 9600bps
通訊工作方式：全雙工
抗*力： 共模電壓≥250V，共模擬制比≥90dB；
差模電壓≥60V，差模擬制比≥60dB。
模擬量采集總誤差：≤1.5%
數據處理事件分辨率：<20ms（毫秒）。
通信接口：RS232/RS485。
（2）、數據采集
能夠有效地采集到“技術規范書”所涉及的各組監測數據。
（3）、數據處理
根據采集的數據進行處理，可以提供監測參數的瞬時值、時間段的污染物濃度的平均值和時間段污染物的排放量。
（4） 數據保存
可以保存原始的采樣和統計數據，供調閱使用；保存近1年的所有數據。所有保存數據的小時間間隔為每分鐘。
（5）、數據顯示
l 系統提供完整的排放量測量和運行狀況記錄顯示。
l 在顯示器畫面上能顯示采集的煙氣監測數據和監測日期，顯示的方式包括：數值顯示、條形或棒圖顯示、采樣趨勢顯示等，同時可以提供歷史數據顯示功能。
（6）、報告系統
報告系統將自動產生報表，其報表包括：校驗記錄表、日報表、月報表、年報表等，符合下列格式：
煙氣連續監測小時均值記錄表
電廠名稱：
鍋爐號： 煙道號： 監測日期： 年 月 日
時間 | 煙塵 | SO2 | 流量 m3/h | O2 % | 溫度 ℃ | 水份含量 % | 壓力 kPa | ||
mg/Nm33 | kg/h | mg/Nm33 | kg/h | ||||||
00~01 |
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： |
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23~24 |
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平均值 |
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大值 |
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小值 |
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日排放總量（kg） |
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當值人：
煙氣排放連續監測日均值月報表
電廠名稱：
鍋爐號： 煙道號： 監測月份： 年 月
日期 | 煙塵 | SO2 | 流量 m3/h | O2 % | 溫度 ℃ | 水份含量 % | 壓力 kPa | ||
mg/Nm33 | kg/h | mg/Nm33 | kg/h | ||||||
1日 |
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2日 |
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： |
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31日 |
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實測天數 |
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平均值 |
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大值 |
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小值 |
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月排放總量 (t/月) |
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上報單位（蓋章）： 負責人： 報告人： 報告日期：
煙氣排放連續監測月均值年報表
電廠名稱：
鍋爐號： 煙道號： 監測年份： 年
日期 | 煙塵 | SO2 | 流量 m3/h | O2 % | 溫度 ℃ | 水份含量 % | 壓力 kPa | ||
mg/Nm33 | kg/h | mg/Nm33 | kg/h | ||||||
1月 |
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2月 |
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： |
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12月 |
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平均值 |
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年排放總量（t） |
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上報單位（蓋章）： 負責人： 報告人： 報告日期：
2.4 加密功能
DAS具備一個加密系統，以防止出現未經*的系統參數的改變。加密系統能分層設置，能讓操作人員可以改變需要調整的系統變量。
2.5 校正
DAS*支持系統校正，包括每天自動進行校正、所有進行過的校正記錄及校正氣濃度值的記錄和校正報告的產生。
2.6 硬軟件設備
至少包括：
工業控制計算機，數據采集，系統控制，數據存儲，數據輸出軟件。
中文應用控制軟件，WIN98/2000/WIN NT操作系統
2.7 校準子系統
系統具有自動和手動校準的功能。校準操作簡單，非專業人員經簡單培訓后可熟練操作。自動校準的時間一般設定為6小時，也可根據要求自行設定時間。系統出廠時提供運行時所需各種標準氣體，標準氣體滿足下列要求：
（1）氣量能滿足系統啟動后一年內正常校準的需要。
（2）所有標準氣體按照國家相關要求儲存，存在鋼瓶內。
（3）標準氣體可追朔性文件和說明其種類、濃度和數量的文件隨標準氣交給買方。
2.8 反吹子系統
當系統部件如采樣探頭、激光粉塵儀的發射、反射單元，皮托管差壓流量計與煙氣接觸時，提供的反吹子系統以防止煙氣污染系統設備部件。
采樣探頭和皮托管差壓流量計采用0.4～0.6Mpa的壓縮空氣（甲方提供）進行脈沖式反吹。反吹功能均可以手動或者自動操作，自動反吹周期由系統自動完
