DN50蒸汽流量計

一、產品特點：
1.可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響。
2.不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫，高壓，
3.安全防爆，適用于惡劣環境
4.無可動部件、無孔洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長
5.采用微功耗*,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
6.溫壓補償一體化設計;
7.電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
8.同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
9.采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響。
10.電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
11.采用分體式信號轉換器，電纜zui長10米。
12.量程比寬達20：1
13.儀表整體結構設計合理，動態測量范圍寬，壓力損失小
14.表體采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量；
15.現場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業自動化系統連接。

DN50蒸汽流量計

二、安裝：
1、合理選擇安裝場所和環境。
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等，同時要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
3、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
4、傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
5、管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
6、傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
7、傳感器在有保溫層管道上的安裝。
8、測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D處
9、傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
適用液體、氣體、蒸汽、低溫介質和各種腐蝕性與放射性介質等的測量，是一款測量精準度較高的儀表，目前應用極為廣泛。

三、技術參數
執行標準：渦街流量計（JJG1029-2007）
儀表口徑（mm）：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300
公稱壓力（Mpa）：1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa（其他可訂制）
精度等級：液體：±1%，氣體或蒸汽：±1.5%、±1%
量程比：1：6 — 1：30
傳感器材質：304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
使用條件：介質溫度：-40℃～+250℃、-40℃～+320℃
環境溫度：-20℃～+60℃
相對濕度：5%～95%
大氣壓力：86Kpa～106 Kpa
信號輸出功能：脈沖信號、4～20mA信號
通訊輸出功能
RS485通訊輸出、HART協議等
工作電源：外電源：34VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4～20mA輸出、脈沖輸出、RS485通訊輸出等
內電源：1組3.1V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時均可正常工作
信號線接口：基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內螺紋M20×1.5
防爆等級：ExiaIICT5或ExdIIBT6
防護等級：IP65或更高（可訂制）