花崗石平板
設(shè)計與技術(shù)
花崗石平板設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計。還要根據(jù)實(shí)際的需要來規(guī)定花崗石平板設(shè)計與制作的技術(shù)要求。在花崗石平板的國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及花崗石平板的使用要求中，可以根據(jù)實(shí)際需求對花崗石平板的設(shè)計和制作技術(shù)提出要求。設(shè)計和制作花崗石平板要本著用低的成本做出很好的產(chǎn)品為原則。
花崗石平板在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的誤差，但應(yīng)該注意的是花崗石平板的生產(chǎn)誤差是不是影響花崗石平板的正常使用。一般花崗石平板的設(shè)計應(yīng)該考慮到機(jī)械加工的誤差和鑄造誤差，花崗石平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對花崗石平板的質(zhì)量重新做進(jìn)一步的鑒定和檢驗(yàn)來確定花崗石平板是不是可以正常投入使用。
花崗石平板的生產(chǎn)制作過程中可能會出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷，只要采用正確的工藝方法可以進(jìn)行彌補(bǔ)維修。以下是花崗巖平板成產(chǎn)中的技術(shù)注意事項(xiàng)：
⒈花崗石平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。
⒉ 花崗石平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。
⒊花崗石平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。
⒋ 花崗石平板工作面*的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。
⒌ 000級和00級平板建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。
⒍ 若0級和1級平板面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。
⒎ 花崗石平板應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于 0.6 ×10—4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS。
⒏ 花崗石平板工作面的表面粗糙度Ra的大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um。
⒐ 花崗石平板工作面的平面度公差
⒑ 對采用對角線法或網(wǎng)格法檢驗(yàn)平板工作面平面度時，應(yīng)檢驗(yàn)氣平面波動量，工作面的平面波動量
工藝流程
編輯
花崗石平板的使用壽命和缺陷修復(fù)緊密相關(guān)。所以對花崗石平板的缺陷做修復(fù)時要嚴(yán)格按工藝要求處理。
花崗石平板的生產(chǎn)工藝流程基本是：
⒈花崗石平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
⒉花崗石平板機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；
⒊花崗石平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
⒋花崗石平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
