德國進(jìn)口BECKHOFF倍福EL1098,8通道輸入模塊
采用靈活的控制技術(shù)的復(fù)雜裝配線 近開發(fā)的轉(zhuǎn)向軸裝配線面積約為 120 平米,整條線都使用 PC 控制 技術(shù)。生產(chǎn)過程在與客戶密切合作下實施。PC 控制技術(shù)具有可精細(xì) 擴(kuò)展和模塊化設(shè)計的特點,因此在應(yīng)用中具有高度靈活性,實踐證 明在這一過程中十分有益。Rainer Pölzl 繼續(xù)說道:“高度重視客戶需 求是 LCA 自動化公司的特點之一。
我們特別短的開發(fā)時間只能通過 在用戶有產(chǎn)品原型的階段開始進(jìn)行機(jī)器設(shè)計才能夠?qū)崿F(xiàn)。不用 說,產(chǎn)品的連續(xù)優(yōu)化必須與相應(yīng)的機(jī)器設(shè)計調(diào)整同時進(jìn)行。靈 活的控制技術(shù)為這類修改提供了支持,它可以采取附加工藝步 驟或新的軸配置形式。” 在這一方法基礎(chǔ)上,公司能夠在僅僅 8 個月時間內(nèi)就實施了整條轉(zhuǎn)向 軸裝配線。該裝配線有三個手動“進(jìn)給站”,每個組件都放在全自 動輸送系統(tǒng)的工件搬運(yùn)機(jī)構(gòu)上。搬運(yùn)機(jī)構(gòu)隨后經(jīng)過每個加工站。在 其中一個工作站,管狀原料被壓制和成型,在這之前,它與其它組 件連接,給它加潤滑脂和潤滑油。在每個加工站,要對尺寸精度和 功能進(jìn)行檢查。例如,需要對所有所需的部件進(jìn)行檢驗是否符合熱 加工中規(guī)定的力。這樣可確保工件質(zhì)量非??煽浚⒆R別出廢品。 然后將相應(yīng)的信息分配給具體的工件搬運(yùn)機(jī)構(gòu)。復(fù)雜的zui終檢驗在 一個測量站中完成,它也是 LCA 專業(yè)知識中zui重要的部分,
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據(jù) Rainer Pölzl 所述,現(xiàn)有的系統(tǒng)也從 PC 控制技術(shù)的性能中得到越 來越多的好處:“我們的很多系統(tǒng)在我們客戶的設(shè)備里已經(jīng)可靠運(yùn) 行了有 20 年,甚至更久。為了在不延長生產(chǎn)停機(jī)時間的前提下對這 些機(jī)器進(jìn)行現(xiàn)代化改造,我們用基于 PC 的系統(tǒng)仿真了我們先前使用 的控制組件。這樣,現(xiàn)有的控制系統(tǒng)甚至沒有‘注意’硬件已經(jīng)使 用*的組件進(jìn)行了升級。這讓我們能夠一個一個地更換不同的模 塊,從而逐漸替換現(xiàn)有的硬件。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品類型的種類增多, 控制軟件變得過于復(fù)雜,因此需要直接更換。上述方法的一個優(yōu)點 是:通過仿真硬件,可以繼續(xù)使用現(xiàn)有的軟件。在升級改造各個機(jī) 器模塊時,我們也從各種工業(yè) PC 結(jié)構(gòu)型式中獲益。模塊可以在一開 始就使用 CX 系列緊湊型嵌入式控制器靈活實施??刂乒袷焦I(yè) PC 在zui終需要替換系統(tǒng)的‘心臟’時就非常適用。這一模塊化性和多 樣化性非常適合我們的方案。”
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