電線電纜耐火錘擊及噴淋燃燒測試一體機

產品介紹

難以著火并具有阻止或延緩火焰蔓延能力的電線電纜通常指能通過GB/T18380.3(等同于IEC60332-3)測試的電線電纜；泰思泰克該款電線電纜耐火錘擊及噴淋燃燒測試一體機*按照BS6387-2013及國標GBT19216標準要求設計、制造；該產品zui大限度的為客戶節省多個電氣控制箱的費用；可以在一個電氣控制箱的基礎上試驗三種試驗。

系統采用觸摸屏微電腦控制系統；各種不同實驗可以在屏幕上自由選擇。

撞錘擊或噴淋試驗臺亦可實現自動點火亦可手動輔助點火；火焰溫度可達到950度以上。

（因BS6387：2013標準要求與原國標要求有較大改變，如需兼容國標及英標BS6387標準，請于廠家確認）

產品型號：TTech-BS6387

符合標準

• IEC 60331 part 12

• IEC 60331 part 31

• IEC 60331-1

  - 供火時施加沖擊，火焰溫度不低于830?C，額定電壓大于或等于 0.6/1kV的電纜，整體直徑超過20 mm

• GB/T 19216.11在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第 11 部 分 ：火焰溫度不低于750℃的單獨供火

• GB/T 19216.21 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第 21 部 分：額定電壓0.6 /1.0 k V及以下電纜

• GB/T 19216.23 在火焰條件下電纜或光纜的線路完整性試驗 第23部分：試驗步驟和要求— 數據電纜

• BS 6387：2013 Test method for resistance to fire of cables required to maintain circuit integrity under fire conditions.

共用燃燒測試部分：

1、燃燒器為帶有文丘里混合器的帶型丙烷氣體噴燈, 噴嘴長500mm,寬15mm，配有Venturi混合器；

2、燃燒孔3排交錯排列，燃燒器前端寬度：15mm;孔直徑：1.32mm，孔中心距：3.2mm；

3、噴嘴板的兩面各設置一排引導孔，保持火焰燃燒；

4、進口帶雙流量計和壓力調節。

5、空氣流量(80士5) L/min; 丙烷流量（5士0.25) L/min；

6、帶測溫裝置直徑2mm;（K型熱電偶）。

7、試樣架一端安裝有一個夾子固定試樣，另一端方便熱量沿試樣縱向傳遞；

8、電纜試樣由兩個金屬環支撐，中間長度大約300mm；

9、試樣支撐金屬圓環內徑為150mm，環截面直徑為10±2mm；

10、燃燒器噴燈的位置距燃燒箱底不少于200mm，并且距離箱壁不少于300mm；

11、燃燒器噴燈橫軸距線纜試樣下端為70±10mm，噴燈縱軸距線纜垂直軸大約45mm；

12、兩個直徑1.5mm熱電偶（A，B）水平安裝在距燃燒器中心線45mm遠的左右兩邊，檢查火焰溫度在750+50℃內；根據BS6387標準，溫度亦可達950℃；

13、具有智能檢測功能，當試樣在試驗過程出現短路時，自動報警及關掉火源。

14、PLC加觸摸屏智能控制，并自動記錄存儲試驗數據。

15、試樣電路中熔斷器電流2A；

16、 樣品施加電源AV 100V~1000V 可調；

17、供火時間可自由設定，標準*時間為90min；

18、27m³燃燒室為選配。

捶擊試驗裝置部分：

 1、不銹鋼支架撞擊結構；箱體噴漆處理；

 2、獨立電機撞擊控制箱；

 3、捶擊錐為￠25、長度600的粗圓鋼棒。

 4、捶擊錐以60°的夾角自由落體捶擊。

 5、電機驅動棒錘作周期錘擊沖擊動作。

 6、錘擊周期（時間）：10～999S（可設，標準要求30±2S／次）

 7、試驗總時間：0～9999S

 8、帶狀燃燒器（與噴淋試驗一樣）（與耐火燃燒測試臺共用）

 9、試驗溫度600~1000°（A等級650°，B等級750°，C、D等級950°）

 10、測溫熱電偶直徑小于￠2mm。（與耐火燃燒測試臺共用）

 11、試驗時每相電纜通0.25A的電流。

噴淋試驗裝置部分：

  1、獨立噴淋系統控制箱；

  2、不銹鋼水管路及不銹鋼箱體水槽；

  3、采用丙烷或天然氣的燃燒器，采用整體式的長500mm的帶狀燃燒器。（與耐火燃燒測試臺共用）；

  4、燃燒試驗溫度為650±40°；

  5、燃燒試驗溫度為650±40°；

  6、循環水槽及水泵；

  7、吸水口過濾器；

  8、采用直徑不大于￠2的熱電偶測溫；

  9、噴淋頭供水壓力為250~350Kpa，對試品的噴水量約0.25~0.3L/S.m2；

  10、試品試驗長度約為400mm；

  11、試驗時試驗電纜通過隔離變壓器通電，并連接于3A保險管或斷路器上，以及有各相線纜的通斷信號燈指示。

設備規格