濕法研磨機是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間,使物料受到強大的剪切力,磨擦力及高頻振動等作用,有效地被粉碎、乳化、均質、混合,從而獲得滿意的精細加工的產品。膨松劑高速濕法研磨機,膨松劑高剪切濕法研磨機,德國夾套濕法研磨機,可加熱濕法研磨機,可冷卻濕法研磨機,多功能立式濕法研磨機
濕法研磨機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
影響研磨效果的因素:
1 磨頭的形式(臥式和立式)
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結構(見磨頭結構)
4 物料在磨頭墻體的停留時間,乳化分散時間
5 循環次數
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,研磨速率取決于以下因素:
- 磨頭的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 (相對而言)
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
IKN設備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
膨松劑(Leavening agents)指食品加工中添加于生產焙烤食品的主要原料小麥粉中,并在加工過程中受熱分解,產生氣體,使面坯起發,形成致密多孔組織,從而使制品具有膨松、柔軟或酥脆的一類物質。通常應用于糕點、餅干、面包、饅頭等以小麥粉為主的焙烤食品制作過程中,使其體積膨脹與結構疏松。
膨松劑在食品制造中具有重要的地位,面包、蛋糕、饅頭等食品的特點是具有海棉狀多孔組織,因此口感柔軟。在制作上為達到此種目的,必須使面團中保持有足量的氣體。物料攔和過程中混入的空氣和物料中所含水份在烘焙時受熱所產生的水蒸氣,能使產品產生一些海棉狀組織,但要達到制品的理想效果,氣體量是遠遠不夠的。所需氣體的絕大多數是由膨松劑所提供,因此膨松劑在食品制造中具有重要的地位。膨松劑不僅能使食品產生松軟的海棉狀多孔組織,使之口感柔松可口、體積膨大;而且能使咀嚼時唾液很快滲入制品的組織中,以透出制品內可溶性物質,刺激味覺神經,使之迅速反應該食品的風味;當食品進入胃之后,各種消化酶能快速進入食品組織中,使食品能容易、快速地被消化、吸收,避免營養損失。
上海依肯機械設備公司很好的響應了國家的號召及跟隨了時代的潮流,不斷的改進和革新公司產品。依肯公司研發生產的研磨分散機是膠體磨和分散機的結合體,既具備了膠體磨實現物質間摩擦力的相互作用,也具備了分散機利用高剪切及高速旋轉阻止團聚現象同時用高剪切力使研究物料的粒徑越發小。
粉碎操作的種類(按細度分)
①粗粉碎:原料粒度在40~1500mm范圍內,成品粒度若5~50mm
②中粉碎:原料粒度在10~100mm 范圍內 ,成品粒度若 5~10mm
③微粉碎:原料粒度在5~10 mm 范圍內 , 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎:原料粒度0.5~5mm范圍內,成品粒度10~25μm以下。
粉碎研磨分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹,近似穩定均一狀態的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是,在某一能量水平上, 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態的平衡。
產品效果:
guo內濕法研磨機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產品粒徑分布不均勻
IKN高剪切濕法研磨機,可實現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化粉碎
用IKN設備好處是什么?效果好(研磨效果、均質效果、分散效果、乳化效果……),速度快,效率高。每一臺設備都具有多功能改裝,根據不同的要求更換不同的模塊。還有什么???那就是能耗低,據用過依肯的設備客戶反應,就電費就能省下不少。如何去選擇一臺合適的設備,一定會做一個明智的選擇!
為了達到巨大的能量輸入,IKN采用提高定轉子轉速的方法。在電機固定三千轉的前提下,我們采用立式的結構通過皮帶加速達到15000轉。這很容易做到,但重要的是其它的部件能否能在高轉速下保持穩定——軸承的強度夠不夠?機械密封會不會因為產生大量的熱而損毀泄露?主軸會不會偏振的很厲害,定轉子是否會發生摩擦?這些是IKN的關注點,也應該是廣大客戶在選型時應該重視的幾個方面。
膨松劑高速濕法研磨機,膨松劑高剪切濕法研磨機,德國夾套濕法研磨機,可加熱濕法研磨機,可冷卻濕法研磨機,多功能立式濕法研磨機
IKN濕法研磨機在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區,通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區,在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進行研磨破碎,精磨區分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后,從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
濕法研磨機結構特點:
1.主要零部件采用優質不銹鋼材質,耐腐蝕、無毒。
2.主要工作部件定、轉子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長。
3.定、轉子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結構和齒型,用戶可根據需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過調整環進行微量調整,易于控制,確保產品的加工質量。
5.主體座、調整環配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩定。
6.配有冷卻系統,保證加工物料的性質。
7.產品設計有普通進出料、管式進出料及循環加工等結構,zui大限度地滿足用戶的要求。
8.用戶可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式,可供用戶選擇。
10.主軸與電機分體設計,用戶可根據需要選擇適當的轉速。
11.采用標準電機。
膨松劑高速濕法研磨機,,德國夾套濕法研磨機,可加熱濕法研磨機,可冷卻濕法研磨機,多功能立式濕法研磨機
IKN濕法研磨機的技術參數:
高速濕法研磨機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CMD 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMD 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMD 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。
IKN的CM2000濕法研磨機系列和guo內設備相比
| 三級結構 | 磨頭結構 | 轉速 | 線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產品效果 |
guo內設備 | 溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣 | 溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調節,若通過變頻調節,他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM(這是由于濕法研磨機的內部結構及精密的程度決定的。) | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀 | 粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差 |
IIKN | 溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調速,轉速可達7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭,實現多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續粉液混合模塊 | 雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至***低,可24小時不停運轉 | 可實現1-10微米小粒徑材料加工 |
膨松劑高速濕法研磨機,,德國夾套濕法研磨機,可加熱濕法研磨機,可冷卻濕法研磨機,多功能立式濕法研磨機