高精度數顯電子*試驗機廣泛應用于各種金屬、非金屬、復合材料、醫藥、食品、木材、銅材、鋁材、塑料型材、電線電纜、紙張、薄膜、橡膠、紡織、航空航天等行業進行拉伸性能指標的測試，同時可根據用戶提供的國內、標準定制各種試驗數據處理軟件和試驗輔具。
高精度數顯電子*試驗機技術新聞軟件功能介紹:
A. 測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試，標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。測試標準規范。
B. 試品資料:提供使用者設定所有試品數據，一次輸入數據*重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據契合性。
C. 雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表，供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業報表的格局）
D. 各長度、力量單位、顯示位數采用動態互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。
E. 圖形曲線尺度自動化(Auto Scale)，可使圖形以尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
F．測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
G．測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算大力量、上、下屈服強度、滯后環法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。數據備份：測試數據可保存在任意硬盤分區。
H．多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。
I．軟件具有歷史測試數據演示功能。
高精度數顯電子*試驗機技術新聞主機規格
A.高精度美國傳力力量傳感器: 0~5000N (20ton)。力量精度在±0.5 %以內。
B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100，采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz，全程力量大解析度 1/1000,000
C.動力系統:日本松下交流伺服電機+松下交流驅動器＋滾珠絲桿（中國臺灣產）＋德國減速機＋ 光桿直線軸承＋同步帶傳動。
D.控制系統: 采用Pulse Command控制方式使控制更精準，速度控制范圍0.001~1000 mm/min。中聯板調整具有快速粗調與慢速微調功能。測試后自動回歸原點、自動儲存。
E.數據傳輸方式：RS232傳輸
F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。
G.簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統。
H.豪華測試界面軟件可實現定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、
定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。
I.測試空間:測試寬度約350 mm（標準規格）聯板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規格）
J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度，采用LINE DRIVE編碼器抗*力*，位移解析0.001mm。小變形：金屬引伸計，解析 0.001mm（選購）
K.安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統、自動斷點停機功能。
M．手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（選購）
主要計數指標
A．荷重元：0－5000N區間選配
B．力量解析度：1/10000
C．力量準確度：≤0.5％
D．力量放大倍數：7段自動切換
E．位移解析度：1/1000
F．位移準確度：≤0.5％
G．金屬引伸計解析度：1/1000
H．金屬引伸計準確度：≤0.5％
I．大變形引伸計準確度：±1mm
J．速度范圍：0.001－1000mm/min（特殊測試速度亦可依客戶需求定制）
K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測試空間亦可依客戶需求定制）
L．測試寬度：350mm（特殊測試寬度亦可依客戶需求定制）
M．使用電源:∮220V 50HZ。
N．功率：約600W
O. 機臺尺寸:約560×660×1600 mm(長×寬×高)。
P. 機臺重量:約180 kg。
如何選購電子*試驗機：
不同材料對試驗機的需求：
1．金屬材料對試驗機的要求
2．塑料材料（高分子材料）對試驗機的要求
3．塑料管材對試驗機的要求
4．橡膠材料對試驗機的要求
5．紡織纖維材料對試驗機的要求
6．彈簧、軸承對試驗機的要求
7．薄膜、箔材料對試驗機的要求
8．制品（或產品）對試驗機的要求
使用注意
1、任何產品因運送、使用、保存、會產生碰撞振動而使產品于某一段時間產生不良。
2、很多產品使用中，因習慣，很多產品皆于此時不良甚至剛超保修期或因價值不高或因服務有點難找，產品對品牌的不良批評，有多少廠商知道呢？
3、真正能于設計生產，質量即可幫助產品預期看不到的缺點顯示，再加以改進。比如：
1）設計是，可分析破環點、易不良點
2）質量時，可分析每一批閃所產生的不同易不良點
3）生產時，可*一邊振動一邊測量，更使產品不良率早發現
4）耐久測量，讓產品耐久使用、使不耐久的組件提早改進，公司品牌口碑即會更好。
