膠質層指數的測定方法是蘇聯列·姆·薩保什尼可夫和列·帕·巴齊列維奇在1932年提出的。此法是模擬工業焦爐的炭化室，通過對特制煤杯中的煤樣進行單側加熱，使其形成一系列的等溫層面。并使煤杯中煤樣相應形成半焦層、膠質層和未軟化的煤樣層三個部分。利用探針測量出膠質體的zui大厚度Y值，試驗終了時測得zui終收縮度X值。膠質層指數測定儀從zui初的自計鐘繪制體積曲線，演變到電腦繪制體積曲線。但始終都是由人工去探測膠質體的上下層面。

適用范圍               

該膠質層測定儀是用于煙煤膠質層指數(膠質層zui大厚度Y、zui終收縮度X和體積曲線類型等三種指標)的儀器。符合GB/T479-2000《煙煤膠質層指數測定方法》的要求。

膠質層檢測試驗是條件試驗，必須在國標規定的條件及技術參數下進行，才能得出正確的結果。否則檢測試驗數據無論是Y值或X值都將出現偏差，有的煤種甚至很大。

膠質層指數測定方法規定，在30min內將溫度從室溫升到250℃，之后以3℃/min的速度均勻加熱至730℃，其中在350～600℃直間實際溫度與標準溫度之差不應大于5℃，在其它溫度階段不能超過10℃，否則試驗作廢。整個試驗過程一定要控制均勻的升溫速度，如果溫度控制裝置不符合要求，升溫速度不均衡或由于煤氣、焦油等從杯底排氣孔噴出，遇高溫燃燒，使杯底溫度驟然升高，或者聚集的炭黑使硅碳棒短路，都將嚴重影響煤的分解及膠質體的生成與固化，從而導致試驗結果的不準確。為防止此類情況發生，試驗中應使用程序升溫控制儀。另外，應在硅碳棒上套上石英管防止短路并在試驗過程中及時吹除煤杯底部噴出的雜質。

JC－2型膠質層測定儀由智能程序化控制，具有國內同類型產品的優點,成為本儀器的特點。

該膠質層測定儀具體表現在：

1、有良好的溫度跟蹤特性，特別對大之字形煤種更能反映其*性。

2、有*的抗*力，包括失電后再復電，也能無聲無息地恢復失電前的試驗時間。要求溫度，導通角等運行參數。

3、儀器的集成化，軟件化，測試精度和安全可靠性得到了進一步提高。

該膠質層測定儀其技術指標如下：

可控制雙爐或單獨控制前爐、后爐的加熱過程。

負載功率不大于5KW，而測溫電偶為K型。

測溫范圍：000～999℃，分辨率1℃。

測時范圍：000～999Min，分辨率1分。

測時誤差：±30秒/24小時。

測溫精度：±2℃。

電源電壓：交流220（1±10%）V，50HZ。

測定精度符合GB／T479-1999要求

定時精度：<1．25s／h 時間顯示分辨率：lmin 
控制功率：4kW x 2 連續工作時間：24h 
記錄轉筒線速度：1mm／min； 線速度精度：(160±2)mm／160min 
工作電源：220V±22V， 50Hz±1Hz 
外形尺寸(mm)：主機：800 x 400 x 580 
控制器：320 x 320 x 140 
重量：主機96kg，控制器7kg。

可連續工作.                         

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