礦產資源是重要的自然資源，是社會生產發展的重要物質基礎，現代社會人們的生產和生活都離不開礦產資源。我國礦產資源雖然豐且分布面積廣泛，大量的礦山資源屬于*資源，礦產資源勘查、開采一直受監督管理。但是礦山開采造成的粉塵污染嚴重，在監管方面卻存在很多漏洞。如今我國加大環境整改力度，對于礦山污染治理方面也做出姿態，嚴懲污染企業責任人，并要求企業安裝除塵設備，避免礦山開采粉塵污染對環境破壞程度的加劇。

    由于礦山粉塵普遍較潮濕，目前使用的布袋除塵器在除塵過程中極容易吸收粉塵氣流中的水分造成粘袋，使通風阻力增大，抽風量減小，不能控制住含塵空氣外溢。與此同時，目前袋式除塵器單個濾袋過濾面積普遍較小，并需配套骨架使用，運行中存在體積龐大、易磨損，使用壽命短等一系列問題。因此，在較好的清灰效果條件下，如何研究出體積較小、性能參數較好、適合于捕集礦山粉塵的高效袋式除塵器，是當前迫切需要解決的問題。

     ZC機械回轉扁布袋反吹風技術用于礦山除塵器工藝成熟，礦山機除塵器利用離心風機在粉塵密封罩處產生負壓區，將粉塵吸入除塵設備內，脈沖袋式除塵器內設有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，礦山除塵器凈化后氣體再經風機排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由PLC自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點。

礦山除塵器結構：

1)上箱體：包括除塵器蓋、旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、凈化后出氣口。

2)中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口，過濾室筒體，含塵氣體進氣口、入孔口。

3)下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

4)反吹風清灰機構：包括旋臂、吹口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。

    ZC機械回轉扁布袋反吹風技術用于礦山除塵器工藝成熟，礦山ZC機械回轉反吹風除塵器結構按旋風除塵器流型設計，將大顆粒粉塵首先分離出來，細微粉塵由除塵布袋進行過濾，當除塵器阻力達到設定值時（或設定時間），反吹風機構啟動，高壓風機吹出的高壓空氣經過旋轉的噴管周期性地向除塵濾袋自上而下的噴出反吹氣流，迫使除塵濾袋膨脹、振動、抖落濾袋上的積塵，提高了除塵布袋壽命，保證除塵效果。反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅動，反吹風機安裝在頂蓋上，通過中心管與旋臂連接。對于三、四圈布置的濾袋、旋臂設分圈反吹裝置。該設備集國內外同類產品優點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99.9%，粉塵排放濃度低于國家標準。除塵布袋采用體型扁袋結構，結構簡單，排列緊湊，過濾面積指標高，反吹振幅大，易于抖落積塵。

   （1）采用離線脈沖反吹布袋除塵器，能否及時、有效吹落沾在整條布袋上的粉塵，保障正常工作是這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是至關重要的。為了驗證關鍵部位的結構尺寸計算是否合理，在除塵器外，按實際尺寸制作了一套脈沖噴吹試驗裝置。采用9種不同口徑的126個噴嘴做噴吹試驗，可以明顯看出，在不同壓力、不同噴嘴口徑、不同噴吹距離以及不同布袋積灰厚度條件下，相應的清灰效果是懸殊的。zui后，去掉噴嘴口φ22mm和φ6mm、φ8mm、φ10mm實用意義不大的數據，對比了φ12mm、φ14mm、φ16mm、φ18mm、φ20mm的數據，結論是φ18mm、0.5～0.6MPa壓力下清灰效果。試驗中還發現：布袋積灰阻力過小噴吹效果反而不佳。

  （2）礦山除塵器處理的粉塵含有水分，要求布袋不僅強度高、透氣性好，還要有拒水功能。采用我公司拒水防油滌綸針刺氈濾袋（質量500g/m2、透氣10m3/m2·min），兩班生產，定時脈沖反吹，使用已過一年，日清灰量不減，排風口目測無煙塵。布袋采用彈性鋼口，框架采用雙節，廠房頂棚高出除塵器1.5m即可。在廠房內打開除塵器頂部天窗可以很容易地更換除塵骨架、布袋。

   （3）礦山除塵器外部做保溫措施，不僅可以避免雨雪對氣動、電器元件的侵蝕，還可以使設備有適當的使用溫度，避免粉塵低溫產生糊袋現象。

    本文章“ZC機械回轉扁布袋反吹風技術用于礦山除塵器工藝成熟”更多詳情       尚。公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。