生產煤炭量熱儀廠家，

   煤中的可燃硫化合物在空氣中燃燒時只聲場二氧化硫氣體，但在彈筒中燃燒時卻氧化成三氧化硫，它溶于彈筒內的水后成為硝酸而產生為硫酸。從二氧化硫氧化成三氧化硫，以及硫酸溶于水生成硫酸水化物等都是放熱反應。這就清楚地表明，煤在彈筒中燃燒時產生的熱量要比空氣中燃燒時產生的熱量多。因此，在實用上常常以彈筒發熱量中減去硝酸和硫酸的生成熱后的熱值，成為“高位發熱量”。計算煤的高位發熱量時水以液態存在，而煤在工業鍋爐中燃燒時水呈氣態蒸發，而水由液體變成蒸汽需要吸收部分熱量。因此在實際燃燒時可以利用的熱量比煤的高位發熱量要低，也就是說必須從高位發熱量中減去水的汽化熱，才是煤的有效熱量。這種熱量稱為煤的低位發熱量。

生產煤炭量熱儀廠家

  量熱儀特點：

 1 由微機（電腦）控制， 美國進口芯片，采用windows2000系統軟件，系統穩定可靠,可單筒使用，異步多控、互不干擾。可提供煤質的報表，人機交互，即學即會。德國*電機，性能穩定，無噪音。

 2 高度自動化，自動點火、自動注、排水，自動稱水重、調水溫、只需裝好氧彈，儀器便可完成全部測試工作。自動計算，并換算高低位的發熱量，自動存盤并打印結果。

 3.采用串口通信技術，故障率低，自動保護，自動診斷，使用環境寬松。測量精度高分析快，精密測溫探頭，實時顯示溫度-時間曲線，方便直觀。 并打印測試結果。

 4.低故障率，自保護、自診斷技術、故障查找快捷、便于維護。

 5. 簡便易用，界面友好，軟件容錯性好，易學易用。

 6. 結果準確，采用*的冷卻校正體系，保證儀器性能的測試穩定性。

 7.數據處理，輸入相關數據，微機自動換算被測物質的高低位發熱量以及測試結果的數據儲存。

常見故障及原因

　　1. 氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。

　　2. 攪拌器不轉：攪拌軸卡死；線路不通；檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動；漿葉角度不對（45左右）。

　　3. 點火失敗：線路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點火絲或棉線與試樣未接觸好；兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極）；

　　4. 試樣燃燒不*：試樣不易燃；氧氣未充足。

維護與排查

　　每天試驗結束后，應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命。

　　1. 氧彈：除試驗后對氧彈進行清洗和干燥外，對以下幾點也應該注意和檢查：

　　①氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后，應進行一次清洗。

　　②彈帽和閥座，用完后應沖洗干凈并擦干。

　　③彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有否機械損傷，注意不許將彈杯倒置。

　　④檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換。

　　⑤檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。

　　⑥定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過2年。

　　外套水筒：如不連續做試驗，需將筒中的水放掉，保持內部清潔干凈，不要使臟物掉入筒內

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