有機聚合物*溶于水，形成清亮、均質(zhì)的溶液。但當(dāng)溫度超過 74℃（165℉）時，聚合物便會從水中析出分離，形成一層不溶解的相。該產(chǎn)品克服了水冷卻速度快，易使工件開裂；油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。

當(dāng)用淬火劑的稀釋溶液冷卻熱的金屬時，液體有機聚合物會在金屬表面沉積，形成一層薄膜。可以通過調(diào)節(jié)薄膜的厚度部分地控制金屬的冷卻程度。薄膜的厚度則是通過調(diào)節(jié)淬火浴中淬火劑的濃度來完成。也可通過調(diào)節(jié)淬火液的溫度或攪拌程度來控制冷卻。 淬火劑跟其他的水溶性聚合物淬火液（劑）的主要區(qū)別在于：控制熱轉(zhuǎn)換的多聚物成分不同。如美國有UCON A，其多聚物成分為聚醚（PAG）。

淬火劑水溶液在常溫下均勻透明溶液，當(dāng)溫度升高時，淬火劑溶解度反而會下降，溶液就從透明變?yōu)榛鞚幔竭_(dá)74°C時聚合物的線型大分子就會從水中析出，并與水*分離。（這叫做逆溶性，74°C就是逆熔點）。

通過調(diào)整其水溶液的濃度，可在很大范圍內(nèi)調(diào)整其冷卻能力，可以得到介于水油之間，以及相當(dāng)于油或者更慢的冷卻速度，也可以和Quench PA配比使用來調(diào)節(jié)冷卻曲線。

淬火劑需要zui少量的添加處理，因為它們和普通的聚乙烯醇和溶解油相比，不易變質(zhì)和被氧化。主要的添加工作就是補充蒸發(fā)損失掉的水。

淬火劑和普通的油性淬火油（劑）相比，能除去煙塵、煤灰和殘雜物。使設(shè)備維護(hù)和工廠清潔工作變得輕松簡單。

淬火劑在0℃（32℉）以下會凍住，使用前需要在室溫下解凍并混合，產(chǎn)品功能不會受到影響。

水性淬火劑對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用。推薦溶液溫度 20~50℃，應(yīng)不高于60℃。

EMC E-Scan在線淬火劑濃度儀，廣泛應(yīng)用于在線監(jiān)測金屬零部件加工過程中切削油、冷卻液、淬火劑、清洗脫脂劑、表調(diào)劑、鈍化劑等的濃度，以金屬件回火/淬火工藝為例，E-Scan主要應(yīng)用于以下工段。

1、淬火/回火工序

為提高金屬部件表面硬度，通常需要對工件進(jìn)行淬火處理。淬火劑的濃度是影響淬火質(zhì)量的重要參數(shù)。E-Scan有機淬火劑在線濃度儀可用于在線監(jiān)測淬火劑的濃度，并能將該濃度值輸出到PLC用于調(diào)配淬火劑濃度。

2、冷卻/切削工序

EMC E-Scan還可在線監(jiān)測金屬部件加工過程中冷卻液和切削油的濃度。

3、清洗劑（脫脂劑）

清洗主要是去掉金屬工件表面的油污，以保證下一生產(chǎn)工序的質(zhì)量（如提高表面噴涂涂料的附著力）。清洗劑被高壓噴灑到工件上，并在工件表面形成一層薄膜，以保護(hù)工件免遭再次污染。EScan有機淬火劑在線濃度儀能在線監(jiān)測清洗劑濃度，以保證清洗質(zhì)量。

4、漂洗

如果金屬工件是為焊接準(zhǔn)備的，為保證焊接質(zhì)量，工件表面的清洗劑保護(hù)膜必須被*清除。此工序通常采用清水漂洗的方法。為提高漂洗質(zhì)量，必須隨時監(jiān)測漂洗浴的濃度，通常，當(dāng)漂洗浴的濃度高于0.5%時，需要更換漂洗用清水。

EMC E-Scan豐富多樣的安裝適配器，保證E-Scan可安裝于管道或者罐體等任意場合。

E-Scan型有機淬火劑在線濃度儀是用戶所*的的淬火劑濃度測量儀，由于采用*的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和先進(jìn)的光學(xué)系統(tǒng)，*數(shù)字化信號處理和自動數(shù)字溫度補償?shù)龋由细咂焚|(zhì)制造工藝，產(chǎn)品即便在惡劣條件下也能連續(xù)穩(wěn)定地工作10年以上，而無需任何維護(hù)和備件消耗。在電器生產(chǎn)企業(yè)富士康電子、韓國三星電子、美國AMD公司、美國大茂偉瑞柯車燈公司、英國汽巴精化、日本三菱化工等均大量使用，運行穩(wěn)定。