洛陽國潤新材料科技股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售疏浚管，耐磨管、尾礦耐磨管、尾礦管、抽沙管、疏浚管道、礦山行業(yè)漿體輸送管道、疏浚管，耐磨管尾礦耐磨管是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能*，耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為zui高值，耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料，可*在-169至+80℃條件下工作，被稱為"令人驚異"的工程塑料

：

疏浚管，耐磨管、尾礦耐磨管的應用
　　超高分子量聚乙烯管道適應水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以*的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有*的*性。北京有色冶金設計研究總院《塑料管磨損試驗研究成報告》指出：下列四種不同材料的管道，在相同管徑、流速、試驗物料、濃度條件下進行試驗，其結(jié)果為：玻璃纖維增強聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年；工程級聚丙烯(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管道5.0104mm/年；鋼管(A3)36.2424mm/年；試驗結(jié)果表明，超高分子量聚乙烯管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多

特性

耐磨特性  超高管的分子量聚乙烯管分子量高達250萬以上，摩擦系數(shù)極小，使它具有*的抗滑動摩擦能力。耐磨性高于一般的合金鋼6倍，不銹鋼的29倍。是酚醛樹脂的19倍，尼龍六的7倍，聚乙烯的5倍，大幅度提高了管道的使用壽命。
 2、耐腐蝕性 超高分子量聚乙烯管道是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，故其化學穩(wěn)定性*，本產(chǎn)品可以耐烈性化學物質(zhì)的侵蝕，除對某些強腐蝕在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的介質(zhì)中不受腐蝕。
 3、耐抗沖擊性  在現(xiàn)有的工程塑料中超高分子量管道的沖擊韌性值zui高，許多材料在嚴重或反復爆炸的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產(chǎn)品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內(nèi)部超載、壓力波動。
4、自潤滑性  由于超高分子量聚乙烯管內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。摩擦系數(shù)（196N，2.5小時）僅為0.217MN/m（GB3960）。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。
 5、耐低溫性  超高分子量聚乙烯管道耐低溫性能優(yōu)異，其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前*可在接近零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時，超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬，可*在-270℃到80℃的溫度下工作。
 6、不易結(jié)垢性  超高分子量聚乙烯管由于摩擦系數(shù)小和無極性，因此具有很好的表面非附著性,管道光潔度高?，F(xiàn)有的材料一般在PH值為9以上的介質(zhì)中均結(jié)垢，超高分子量聚乙烯管則不結(jié)垢，這一特性對火電站用于排粉煤灰系統(tǒng)有重大意義。在原油、泥漿等輸送管道方面也非常適用。
 7、使用壽命長 超高分子量聚乙烯分子鏈中不飽和基因少，抗疲勞強度大于50萬次，耐環(huán)境應力開裂性*， 抗環(huán)境應力開裂>4000h ，是PE100的2倍以上  ,埋地使用50年左右，仍可保持75%以上的機械性能。