主要技術(shù)指標
1.大試驗力：50kN，采用力傳感器實現(xiàn)對試驗機試驗力的無慣性測量
2.試驗力測量范圍：2～FS（連續(xù)全量程測量FS傳感器量程）1KN～50kN、
3.試驗力測量誤差：1%精密級
4.試驗力值顯示：計算機屏幕顯示直讀數(shù)。
5.采用光電編碼器測量兩鉗口間位移，位移值由計算機屏幕顯示。
6.位移分辨率：0.01mm
7.采用位移計測量扣件另一側(cè)變形
8.位移量程：10mm
9.位移速度控制范圍：0.01mm/min ~ 500mm/min無級調(diào)速，
10.拉伸試驗空間： 800mm；
11.壓縮試驗空間： 800mm；
12.試驗空間寬度： 400mm；
13.供電電源功率：1000W，220V，50Hz。
14.工作環(huán)境： 室溫10～35℃，濕度20%～80%
15.重量：650KG
鋼管扣件力學檢測設(shè)備性能特點：
具有運行穩(wěn)定、試驗力值準確、精度高、操作簡單、使用方便等特點。
使用說明：
一.扣件檢驗：
1.扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。扣件應嚴格整理，與鋼管的貼和面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。
2.扣件與底座的力學性能應符合表1的要求。
3. 對扣件進行外觀檢查：
(1) 扣件各部位不應有裂紋。
(2) 扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2.
(3) 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不應大于1mm.
(4) 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不應大于150mm2.
(5) T型螺栓和螺母應符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規(guī)定。
(6) 活動部位應靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm.
(7) 產(chǎn)品的型號、商標、生產(chǎn)年號應在醒目處鑄出，字跡、圖案應清晰完整。
(8) 扣件表面應進行防銹處理（不應采用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。
鋼管扣件力學檢測設(shè)備試驗方法：
1 試驗條件及方法
(1) 試驗應采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應均勻涂覆紅丹漆干燥后進行試驗。每做一次試驗試驗，扣件應移動一個緊固位置。
(2) 試驗所用的液壓式*試驗機和百分表的精度應為±1％，扭轉(zhuǎn)剛度試驗裝置用的精度應為±2％，定力式扭力扳手精度應為±5％，環(huán)規(guī)、塞規(guī)應為3級精度。
(3) 試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應是未經(jīng)使用過的合格品。
(4) 試驗時，橫管上的直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的蓋板與座之間的開口應向上
(5) 鋼管扣件力學檢測設(shè)備扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩應為40N.m.
(6) 扣件進行各項負荷試驗時，加荷速度應控制在300N/s—400N/s.
(7) 試驗中總荷載應包括預加荷載。
2.直角扣件力學性能試驗
(1） 抗滑性能試驗
扣件在做抗滑性能試驗時，當施于橫管上（扣件兩側(cè)）豎向等速增加的荷載P達到規(guī)定值時，測量位移值△1和△2.在預加荷載P為1.0kN時供應商河北大宏實驗儀器有限公司，將位移測量儀表調(diào)整到零點。當P增加至7.0kN時，記下△1值；
當P增加至10.0kN時，記下△2值。扣件的兩個圓弧面均應進行試驗。
（2） 抗破壞性能試驗
抗滑性能試驗后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時扣件下部附加一個防滑支撐墊。當P為25.0kN時，扣件各部位不得破壞。試驗只做一個圓弧面。
（3） 扭轉(zhuǎn)剛度性能試驗
扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載P，在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值？。在預加荷載P為20N時，將測量儀表調(diào)整到零點。*級加荷80N，然后以每100N為一級加荷，直加到900N.在每級荷載下應立即記錄測讀值？。
3.旋轉(zhuǎn)扣件力學性能試驗
(1) 抗滑性能試驗
試驗方法應符合本指導書5.2.1的規(guī)定，預加荷載P應為
0.2kN.當P增加至7.0kN時，記下△1值；當P增加至10.0kN時，記下△2值。
試驗只做一個圓弧面。
(2) 抗破壞性能試驗
在抗滑性能試驗后，進行抗破壞性能試驗。當P為17.0kN時，扣件各部位不得破壞。
4.對界扣件抗拉性能試驗
扣件承受等速增加的軸向拉力，測量位移值△。當預加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調(diào)整到零點，然后繼續(xù)加荷。當P增加至4.0kN時，記下△值。
：李
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