裝載機秤丨裝載機電子秤安裝免費

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裝載機電子秤安裝

位置傳感器安裝

位置傳感器包括兩個組件：

接近開關組件：主安裝板（帶長度調整用滑槽）、副安裝板（帶角度調整用滑槽）與接近開關（探測距離：1~8mm）。

磁塊組件：螺紋滑桿、焊接螺母、緊固螺母、尼龍塊、上磁塊與下磁塊。

探測距離調整：

方法一：將接近開關感應面至磁塊之間的距離調整為3~5mm。

方法二：將接近開關感應面至尼龍塊之間的距離調整為8~10mm。

建議：將位置傳感器安裝與稱重儀表同側的動臂座與動臂上。

油壓傳感器安裝

1、安裝位置

裝載機動臂油缸上/下油腔的油路接口為油壓傳感器的安裝位置。

建議：將油壓傳感器安裝在與稱重儀表同側的動臂油缸上。

2、安全保護措施

采用穩(wěn)定結實的基座支撐裝載機鏟斗，以防意外砸傷。

拆裝過程中，裝載機必須保持熄火狀態(tài)。

在需拆開的油路接口下方放置一個接油桶。

如裝載機已工作較長時間，動臂油缸內油溫可能較高，則拆裝前需讓裝載機保持熄火狀態(tài)一段時間，以防燙傷。

拆上油腔的油路接口前，必須將鏟斗升降操作桿置于“舉升”檔，使上油腔與主油箱大氣相通并釋放油壓。

拆下油腔的油路接口前，必須將鏟斗升降操作桿置于“下降”檔，使上油腔與主油箱大氣相通并釋放油壓。

在裝載機駕駛室內有人時，禁止在裝載機下方站人，以防意外發(fā)生。

3、安裝

在油壓傳感器的螺紋上纏上一定數量的密封生料帶，將其牢固安裝在板型三通上，確保密封不漏油。

采用加長螺桿（比原螺桿長24mm左右）將板型三通（厚度：24mm）與油管接口固定在動臂油缸上。

檢查油路接口

啟動裝載機，多次加速提臂舉斗。

檢查油管接口處是否有漏油現象。

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請在電焊工作完成后，再安裝完油壓傳感器與位置傳感器，以免損壞。

合理布線

油壓傳感器信號電纜與位置傳感器信號電纜均需穿軟管保護，并采用尼龍扎帶固定好。

布線時，盡量避開高溫及易發(fā)生擠壓的位置，并考慮裝載機運動部件的活動要求，預留足夠的線纜彎曲長度，以防被拉斷

在電源接線前，必須先斷開稱重儀表電源開關，并確保電源線上不帶電，以避免發(fā)生短路故障。

從駕駛室內找到電壓相對穩(wěn)定的DC24V接線端子，將稱重儀表“+24V”端連接至其保險上，“GND”端連到駕駛室金屬機架上。

上電前，請確保輸入的電源電壓正確。

裝載機秤主要特點

◆整機EMC設計，抗*力強，適用于工業(yè)環(huán)境。

◆稱重儀表DC24V電源輸入電路具有極性反接保護功能。

◆32位ARM CPU，72MHz主頻，運算速度快。

◆不銹鋼機殼，防護等級IP65

◆640*480點陣超大TFT彩色顯示屏，可選英文、簡體或繁體中文顯示。

◆可實時顯示鏟斗升降狀態(tài)。單斗載重、累計載重、超差/欠差值、報警信息、日期/時間與其它輔助數據，以便于司秤員判斷本次累加值是否有效與是否結束裝載過程。

◆帶可控背光的英文、簡體或繁體中文按鍵，便于夜間操作。

◆可輸入數字、英文字母、簡體或繁體中文。

◆可輸入單位名稱、車號、貨號與司秤員等信息。

◆可任意設定單斗載重上限/下限、累計限載與日期/時間等數據。

◆可自動記錄作業(yè)時間、單斗載重、累計載重與報警信息。

◆采用雙路油壓傳感器，以獲得比單路油壓傳感器更高的稱量精度。

◆24位∑-ΔADC，內部分辯率1/1，000，000；采樣頻率：400Hz。

◆采用高頻動態(tài)采樣、抗振數字濾波與加速度補償算法，實現高精度動態(tài)標定和稱量。舉升過程中無須停斗，自動稱重與累計。

◆超大存儲空間，可存儲/查詢/打印10000條裝載記錄，每條記錄可容納50斗的單斗載重。

◆可隨時調出1000條重裝記錄，進行續(xù)載。

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