產品名稱: 氣動V型球閥
產品型號: QV647Y
產品口徑: DN25-300
產品壓力: 1.0~10.0MPa
長春QV647Y氣動V型球閥批發,不銹鋼氣動V型球閥廠家介紹:
氣動V型球閥,球芯呈V型狀,可實現線性調節,可調范圍大。當閥門關閉時。V型缺口與閥座之間產生契形剪刀作用,并既具有自潔功能又可防止球芯卡死,特別適用于管線結垢凍結場合。適宜于控制紙漿、污水,含有纖維和顆粒固體懸濁介質及粉粒狀介質。配用的ZGH系列氣缸活塞式執行機構,結構簡單,輸出力矩大。本系列球閥按密封性能分為軟密封和硬密封;按調節方式分為調節型和切斷型,切斷型按作用形式分為單作用式和雙作用式,調節型為雙作用式。單作用式的*優點是一旦動力源發生故障,球閥將按控制系統的要求自動處于關閉或開啟位置。產品廣泛應用于電力、石油、化工、造紙、輕紡、食品、制藥、航空航天等領域。
工作原理
氣動V型球閥只需要用氣旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥zui適宜直接做開閉使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
長春QV647Y氣動V型球閥批發,不銹鋼氣動V型球閥廠家結構特點:
1、氣動V型球閥由V型閥體與氣動執行機構及其它附件組成。是一種直角回轉結構的高級控制閥。
2、具有出色的調節特性:V型閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達300:1的可調比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內提供精確的控制。
3、zui大流動容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉控制緣故,使容積的zui大值特別高,通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經濟實用的閥門尺寸。
4、V型閥采用雙軸承結構,機械穩定性高,啟動扭矩小,保證了閥門具有*的靈敏度和感應速度。
5、zui大可靠(安全)性:閥體為一個整體結構,堅固耐用,操作不受管道壓力影響,并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的*密封性:V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上,泄漏量≤10-6×額定流量系數。
7、*的剪切能力:V型閥采用金屬硬密封結構,V型閥芯及金屬閥座在回轉過程中,V型缺口與閥座產生一個強大的剪切能切斷纖維等雜質,并具有自潔功能,避免閥門卡死現象發生。
8、氣動V型球閥結構緊湊,小巧輕盈,安裝方便,維護簡便。
9、氣動執行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小。執行機構采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用進*面氣缸,無油潤滑、摩擦系數小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不磨損。
結構分類
一、浮動氣動V型球閥
不銹鋼氣動球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動氣動V型球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球氣動球閥
不銹鋼氣動球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少氣動球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球氣動球閥
氣動球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
氣動V型球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。
,不銹鋼氣動V型球閥廠家保養與維修
(1)保養
①要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經常檢查支承,自重較大及有震動場合的支承架。
③氣源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了,要及時更換,更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊;
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料,更換時將閥桿脫開,壓板和填料壓蓋取下,即可裝入新的填料;
⑥定期檢修;
⑦*停放時,應裝上連接法蘭的保護罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放時,保證閥整體的垂直性或水平位置;
⑧不要將閥支承在敏感部位,如閥門定位器、接頭、連線等處。