騰捷碗扣鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī) 高精度鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)
一、騰捷碗扣鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī) 高精度鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)主要用途
該設(shè)備主要用于鋼管扣件的力學(xué)性能檢測(cè)，包括直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑移、抗破壞試驗(yàn)；直角扣件的旋轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn)；對(duì)接扣件的抗拉試驗(yàn)；底座的抗壓試驗(yàn)以及碗扣式鋼管腳手架扣件的上碗扣強(qiáng)度試驗(yàn)、下碗扣焊接強(qiáng)度試驗(yàn)、橫桿接頭強(qiáng)度試驗(yàn)、橫桿接頭焊接強(qiáng)度試驗(yàn)、可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于鋼管扣件的生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢單位、大專(zhuān)院校、科研院所、仲裁單位等。
二、騰捷碗扣鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī) 高精度鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)：
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》
三、檢測(cè)參數(shù)要求
檢測(cè)參數(shù) | 扣件形式 | 參數(shù)要求 |
GB15831-2006《鋼管腳手架扣件力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 | ||
抗滑試驗(yàn) | 直角扣件 | P=7KN時(shí)，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時(shí)，Δ2≤0.5㎜ |
| 旋轉(zhuǎn)扣件 | P=7KN時(shí)，Δ1 ≤7㎜；P=10KN時(shí)，Δ2≤0.5㎜ |
抗破壞試驗(yàn) | 直角扣件 | P=25KN時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞 |
| 旋轉(zhuǎn)扣件 | P=17KN時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞 |
扭轉(zhuǎn)剛度試驗(yàn) | 直角扣件 | 扭力矩為900N •m，f≤70㎜ |
抗拉試驗(yàn) | 對(duì)接扣件 | P=4KN時(shí)，Δ≤2㎜ |
抗壓試驗(yàn) | 底座扣件 | P=50KN時(shí)，扣件各部位不應(yīng)破壞 |
GB/T24911-2010《碗扣式鋼管腳手架結(jié)構(gòu)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 | ||
上碗扣抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) | 上碗扣 | 試驗(yàn)力P由0KN加至15KN后*卸載，再由0KN加至30KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 |
下碗扣焊接強(qiáng)度試驗(yàn) | 下碗扣 | 試驗(yàn)力P由0KN加至30KN后*卸載，再由0KN加至60KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 |
橫桿接頭強(qiáng)度試驗(yàn) | 橫桿接頭 | 試驗(yàn)力P由0KN加至25KN后*卸載，再由0KN加至50KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 |
橫桿接頭焊接強(qiáng)度試驗(yàn) | 橫桿接頭焊接 | 試驗(yàn)力P由0KN加至10KN后*卸載，再由0KN加至25KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 |
可調(diào)支座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) | 可調(diào)支座 | 試驗(yàn)力P由0KN加至50KN后*卸載，再由0KN加至100KN，此加荷保持2min，各部分無(wú)損壞 |
四、機(jī)構(gòu)介紹
該試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及附具組成，具體見(jiàn)外觀示意圖。
1.主機(jī)部分
主機(jī)采用雙臂式結(jié)構(gòu)，外殼為鋁合金材料。電機(jī)及伺服系統(tǒng)位于主機(jī)下部，可完成拉伸、壓縮、彎曲等各類(lèi)試驗(yàn)。電機(jī)通過(guò)皮帶輪減速系統(tǒng)帶動(dòng)精密絲杠副旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)中橫梁上下移動(dòng)，對(duì)試樣進(jìn)行加載。試驗(yàn)速度的大小可由安裝在主機(jī)下面的電機(jī)伺服系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由伺服系統(tǒng)及顯示測(cè)量系統(tǒng)組成，本機(jī)采用伺服電機(jī)及伺服系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負(fù)荷測(cè)量系統(tǒng)由一只高精度的負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測(cè)量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計(jì)數(shù)電路組成。控制器直接插在計(jì)算機(jī)插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測(cè)量結(jié)果均可以在屏幕上實(shí)時(shí)顯示。
3.限位開(kāi)關(guān)
安裝在主機(jī)側(cè)面，作為安全措施，可防止中橫梁移動(dòng)時(shí)發(fā)生碰撞而引起過(guò)載情況的出現(xiàn)： 撞壞傳感器、甚至撞彎?rùn)M梁。
4.數(shù)據(jù)處理
PC機(jī)系統(tǒng)經(jīng)由控制器采集的數(shù)據(jù)一方面進(jìn)行屏幕顯示，另一方面也在后臺(tái)實(shí)時(shí)保存在計(jì)算機(jī)內(nèi)存中。試驗(yàn)完成后，用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后，處理結(jié)果可以打印記錄，也可以Access文件的形式實(shí)時(shí)保存在硬盤(pán)中，便于以后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行再分析和網(wǎng)絡(luò)操作。
五、主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) | 項(xiàng)目名稱(chēng) | 碗扣式鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī) | 鋼管腳手架扣件試驗(yàn)機(jī) | |
1 | 設(shè)備型號(hào) | TJK-150W | TJK-100 | |
2 | 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) | 1.0級(jí) | 1.0級(jí) | |
3 | 大試驗(yàn)力（雙傳感器） | 150KN\2KN | 100KN\2KN | |
4 | 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 1.5KN-150KN\0.02KN-2KN | 1KN-100KN\0.02KN-2KN | |
5 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | 優(yōu)于示值的±1% | 優(yōu)于示值的±1% | |
6 | 試驗(yàn)力分辨率 | 大試驗(yàn)力的1/±300000 | 大試驗(yàn)力的1/±300000 | |
7 | 試驗(yàn)力小讀數(shù) | 150KN的0.01KN\2KN的1N | 100KN的0.01KN\2KN的1N | |
8 | 變形測(cè)量范圍 | 1%-FS | 1%-FS | |
9 | 變形示值相對(duì)誤差 | 優(yōu)于示值的±1% | 優(yōu)于示值的±1% | |
10 | 變形分辨率 | 大變形量的1/±300000 | 大變形量的1/±300000 | |
11 | 位移示值相對(duì)誤差 | 優(yōu)于示值的±1% | 優(yōu)于示值的±1% | |
12 | 位移小讀數(shù) | 0.01㎜ | 0.01㎜ | |
13 | 力控速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.005-5%FS/S | 0.005-5%FS/S | |
14 | 力控速率相對(duì)誤差 | 設(shè)定值的±1%以內(nèi) | 設(shè)定值的±1%以內(nèi) | |
15 | 變形速率調(diào)節(jié)范圍 | 0.02—5%FS/S | 0.02—5%FS/S | |
16 | 變形控制速率相對(duì)誤差 | 速率 < 0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的±2%以內(nèi)； 速率≥0.05%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi) | ||
17 | 橫梁速度調(diào)節(jié)范圍 | 0.01—500mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設(shè)定） | ||
18 | 橫梁速度相對(duì)誤差 | 速率 < 0.01mm/min時(shí)，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)； 速率≥0.01mm/min時(shí)，設(shè)定值的±0.2%以內(nèi) | ||
19 | 恒試驗(yàn)力力控制范圍 | 0.5%--FS | 0.5%--FS | |
20 | 恒變形控制范圍 | 0.5%--FS | 0.5%--FS | |
21 | 恒位移控制范圍 | 0.5%--FS | 0.5%--FS | |
22 | 恒試驗(yàn)力力控制精度 | 設(shè)定值<10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)； 設(shè)定值≥10%FS時(shí)，為設(shè)定值的±0.1%以內(nèi) | ||
23 | 恒變形控制精度 | |||
24 | 恒位移控制精度 | |||
25 | 有效拉伸空間 | ＞600㎜（支持定制） | ＞600㎜（支持定制） | |
26 | 有效壓縮空間 | ＞600㎜（支持定制） | ＞600㎜（支持定制） | |
27 | 橫梁移動(dòng)空間 | ＞1000㎜（支持定制） | ＞1000㎜（支持定制） | |
28 | 有效試驗(yàn)寬度 | 420㎜（支持定制） | 420㎜（支持定制） | |
29 | 直角扣件抗滑移系數(shù)測(cè)量裝置 |
| 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 | |
30 | 直角扣件扭轉(zhuǎn)剛度 |
| 1、力值測(cè)量使用2KN傳感器 2、位移測(cè)量使用電子采集器 | |
31 | 旋轉(zhuǎn)扣件抗滑移系數(shù)測(cè)量裝置 | 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 | 1、Δ1使用高精度光電編碼器 2、Δ2使用電子采集器 | |
32 | 保護(hù)裝置（自動(dòng)停機(jī)） | 過(guò)載,過(guò)壓，過(guò)流，限位保護(hù) | 過(guò)載,過(guò)壓，過(guò)流，限位保護(hù) | |
33 | 主機(jī)外形尺寸 | 約790*490*2200mm | 約790*490*2200mm | |
34 | 電源 | 220V±10% 50HZ，2kW | 220V±10% 50HZ，2kW | |
35 | 主機(jī)重量 | 約800KG | 約700KG | |
36 | 適合國(guó)標(biāo) | GB\T15831-2006鋼管腳手架扣件 GB\T24911-2010碗扣式腳手架構(gòu)件 | GB\T15831-2006鋼管腳手架扣件 | |
37 | 能夠完成的試驗(yàn)項(xiàng)目 | 鋼管腳手架扣件
碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件
| 鋼管腳手架扣件
| |
38 | 可選試驗(yàn)項(xiàng)目 |
| 1、安全網(wǎng)力學(xué)輔具 2、安全帶力學(xué)輔具 3、腳手架扣件用鋼管抗拉輔具 4、腳手架扣件用鋼管壓扁輔具 5、其他拉伸、壓縮、彎曲、剪切輔具 | |
39 | 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選配 | 1、內(nèi)置數(shù)百種GB、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) 2、可按試驗(yàn)要求添加新試驗(yàn)方法 | 1、內(nèi)置數(shù)百種GB、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn) 2、可按試驗(yàn)要求添加新試驗(yàn)方法 | |
40 | 試驗(yàn)條件 | 1、環(huán)境溫度:10度～35度,相對(duì)濕度≤80%； 2、周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)，無(wú)振動(dòng)； 3、電源電壓波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定電壓的10%，有可靠接地。 | ||
六、儀器特點(diǎn)
6.1該機(jī)*按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T16491—1996《電子*試驗(yàn)機(jī)》、GB2611—92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》、JJF1103-2003《*試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》、GB/T16825—1997《拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)》制造。*符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗(yàn)方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法》、GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件》等標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。
6.2、全中文的Windows平臺(tái)下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。試驗(yàn)力、位移、變形和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示，同時(shí)具備試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)和文件操作功能。試驗(yàn)過(guò)程控制、橫梁移動(dòng)速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鼠標(biāo)器完成，*地方便了使用。
6.3、實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、變形、位移的多種控制，具有試驗(yàn)過(guò)程控制模式智能設(shè)置專(zhuān)家系統(tǒng)，用戶可以根據(jù)自己的需要設(shè)置試驗(yàn)過(guò)程、以及試驗(yàn)過(guò)程中各階段的控制模式，PC機(jī)控制系統(tǒng)即自動(dòng)建立相應(yīng)的控制算法，按照用戶設(shè)置的模式自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程。
6.4、自動(dòng)停機(jī)：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止或者試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)返回初始位置，方便客戶繼續(xù)做實(shí)驗(yàn)。（“自動(dòng)返回”功能客戶可任意設(shè)定）
6.5、自動(dòng)換檔（當(dāng)選擇分檔測(cè)量時(shí)）：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
6.6、條件存盤(pán)：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行；
6.7、自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化；
6.8、自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存；
6.9、批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成；
6.10、曲線編輯：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；
6.11、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印；
6.12、試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打印；
6.13、自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程簡(jiǎn)便。
6.14、保護(hù)功能: 該機(jī)具有超載和機(jī)械限位兩種保護(hù)方式,即超過(guò)大負(fù)荷的3%自動(dòng)停機(jī)；在上升或下降時(shí)碰到機(jī)械限位自動(dòng)停機(jī)。
6.15、無(wú)污染、噪音低，效率高。
公司主要產(chǎn)品：
試驗(yàn)機(jī)，液壓*試驗(yàn)機(jī)，電子*試驗(yàn)機(jī)，壓力試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)，鋼管扣件試驗(yàn)機(jī)，井蓋壓力試驗(yàn)機(jī)，彈簧試驗(yàn)機(jī)，扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，疲勞試驗(yàn)機(jī)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)儀，各種非標(biāo)試驗(yàn)機(jī)。
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騰訊
