水泥抗折抗壓試驗機用于水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗,結構緊湊,操作簡單等優點,是水泥廠,建筑工程單位,質檢站,大專院校*的設備。本試驗機主要用于水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗,結構緊湊,操作簡單等優點,是水泥廠,建筑工程單位,質檢站,大專院校*的設備.

    一、水泥抗折抗壓試驗機主要技術指標：

    1、zui大試驗力：300KN

    2、zui大抗折試驗力：10KN

    3、示值相對誤差：±%

    4、抗壓試驗速率范圍：0-10KN/S

    5、抗折試驗速率范圍：0-0.075KN/S

    6、電動機功率：0.75W

    7、外形尺寸（長X寬X高）：820×420×1280mm

    8、試驗力測量范圍：12~300KN（4%-FS）

    9、試驗力分辨率：0.1KN

    10、加荷速率：0.3KN/S~10KN/S

    11、加荷速度誤差：±5%

    12、油泵額定流量：1.52L/min

    13、液壓泵額定電壓：25Mpa

    14、活塞行程：80mm

    15、電動機功率：三相 0.75kW

    二、水泥抗折抗壓試驗機操作規程：

    1、使用前應檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適

    2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動，檢查電氣接地措施是否有效

    3、檢查壓力傳感器，測控系統過載輸出及電源的接插是否有效

    4、使用時，按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡主等異常現象。如果有，則應卸荷停機檢查，并排除之；如無異常現象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

    5、根據不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數值者，需更換無損試件

    7、檢測開始前，接通測控系統電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零

    8、抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當試件開始加載時應按所需加荷速率使活塞平穩上升，及至試件折斷破碎，負荷下降，工作油缸內的油速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到zui低點或需要位置。如需連續試驗，則不必將油缸內的由全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下一次試件順利安裝即可。

    三、水泥抗折抗壓試驗機試驗原理：

    1、液壓系統：油箱內的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥、進入油缸。計算機發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力的控制。

    2、控制系統：

    系統包括數字伺服閥、高精度傳感器、控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB 、ISO、 ASTM等標準對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗要求。

    系統具有一下功能：

    a、具有力閉環控制功能

    b、能實現等載荷速率加載或等應力速率加載

    c采用微機實現電子測量、自動完成試驗

    d、計算機自動計算結果并打印報告

    3、安全保護裝置

    當試驗力超過zui大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機

    四、水泥抗壓抗折試驗機優點：

    1、試驗力測量范圍更寬、更精準、更穩定：由于電液伺服控制閥在靜態上控制時存在零位遮蓋問題，加上油缸存在密封及摩擦問題，故在零位附近輸出（位移及試驗力）不線性，而且低速易爬行、穩定性差、起始壓力偏高、無法實現小變形及小試驗力的輸出控制（短齡期試樣負荷很小，用該控制方式無法實現）。

    2、試驗過程噪音低。

    3、控制過程不受溫度影響，性能更穩定。

    4、無液壓油跑、冒、滴、漏造成的污染問題。無伺服閥受污染停止工作問題

    5、*使用可靠性高，免維護（無更換液壓油之繁瑣）。

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