蒸汽隧道爐，135度增強型玻纖原絲蒸汽隧道烘箱
自動化控制技術(shù)，控制方便、簡單、靈活性大。高精度、智能化、人性化的構(gòu)造，便于操作，大大提高生產(chǎn)力！
蒸汽隧道爐，135度增強型玻纖原絲蒸汽隧道烘箱
對增強型玻纖原絲含水量必須控制在一定的范圍一般含水率在0.1左右有的達0.07以下我公司軟質(zhì)紗控制在0.1硬質(zhì)紗控制在0.2之內(nèi)。用自然干燥難以實現(xiàn)上述要求這就必須采用的烘干設備給予人工干燥。 增強型玻纖原絲的烘干目的主要有兩個：①去除原絲絲餅內(nèi)的水分使其含水率達到規(guī)定的指標；②浸潤劑中的粘結(jié)劑經(jīng)過加熱熔融后轉(zhuǎn)為聚合、交聯(lián)、成膜使原絲性能得到改善。 玻纖原絲線在烘干爐內(nèi)的烘干過程大致可分兩個階段：1、預熱。預熱溫度設定為105~120℃預熱時間1.5~3h。 2、烘干。烘干溫度、時間由各類增強性玻纖原絲和其相應的浸潤劑要求而定，烘干溫度在120~135℃范圍烘干時間在8~18h。
以下為烘干箱介紹
一、產(chǎn)品名稱及型號：
1.1 品 名: 蒸汽隧道烘箱
1.2 規(guī) 格:DS-9500
二、主要技術(shù)指標：
2.1 電源：AC380V 3φ 50HZ 2Kw
2.2 規(guī)格尺寸：內(nèi)部尺寸:W800*H450*D5000mm外部尺寸:W1160*H1540*D8000mm
2.3溫度范圍:室溫+10～150℃
2.4在120-150℃之間連續(xù)烘烤2000-3000小時
2.5 主體結(jié)構(gòu):主體采用80*80槽鋼 ,塑膠墊M12/90L調(diào)整腳；
2.6外墻材料:1.5mm的A3冷壓碳鋼板；
2.7 內(nèi)膽材料: 采用 1.2mm厚度不銹鋼鋼板板金折彎加工；
2.8 風道材料: 采用 1.2mm厚度不銹鋼鋼板穿梅花型孔，板金折彎固定；
2.9 增強材料:4＃與5＃角鋼和1.0-1.2mm厚度槽型冷壓鋼板加強,使箱體堅固耐用；
2.10涂裝材料:外墻采用靜電處理后噴塑；
2.11保溫材料:厚度100mm高級硅酸鋁棉,保溫性能良好,外墻溫度不超過45℃；
2.12傳送動力:采用0.75 KW減速電機,可調(diào)速范圍是:0.15—0.6M/Min
2.13傳送鏈板：1.5mm不銹鋼鏈板傳送，間隙2mm，數(shù)控機床加工，生產(chǎn)線平整。
2.14強制水平送風，循環(huán)采用強壓離心運風,均勻性好
2.15鼓風防爆電機:長軸烘箱電動機帶離心風葉；
2.16排風：安裝排風罩加強排風機。
2.17 熱源：不銹鋼翅狀散熱片；
2.18控制：蒸汽電磁球閥，疏水閥，壓力控制器；
2.19溫控儀： 富士智能溫控儀,控溫精度±0.5℃，帶P.I.D調(diào)節(jié)，自動恒溫。
2.20聲光報警裝置：APT/AD16型聲光報警裝置，故障和設備運行時間報警提示。
2.21測溫裝置：不銹鋼鎧甲 PT100電阻溫度傳感裝置，測溫精確±1%FS。
2.22保護系統(tǒng)：漏電保護，斷路保護,電機過載保護，接地保護。
2.23斷路器啟動： 帶漏電保護的斷路器啟動，有效保護所有電器元件。
2.24溫控輸出：SSR輸出，歐姆龍繼電器，固態(tài)繼電器
2.25開關及指示燈： 采用品牌電氣，不易損壞。
2.26電器柜：防爆電器柜系統(tǒng)
蒸汽隧道爐，135度增強型玻纖原絲蒸汽隧道烘箱
公司名稱：上海旦順實業(yè)有限公司
業(yè)務：蔣鑫; ：
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