金湖華普自動化儀表有限公司生產的電磁流量計可銷往：黑龍江、內蒙古、新疆、西藏、吉林、河北、山西、陜西、湖南、湖北、安徽、四川、云南、江西、福建、浙江、廣東、廣西等地
電磁流量計可分為三種：一體式電磁流量計、分體式電磁流量計、插入式電磁流量計
金湖電磁流量計的概述：
電磁流量計是20世紀50~60年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流量測量儀表。 電磁流量計是應用電磁感應原理， 根據導電流體通過外加磁場時感生的電動勢來測量導電流體流量的一種儀器計測量原理是基于法拉第電磁感應定律，智能型電磁流量計由傳感器和轉換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，智能型電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理，水利建設等領域。
電磁流量計測量原理
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在水泥漿電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離，如圖所示。
金湖電磁流量計尺寸圖：
的襯里選擇：
電磁流量計內襯材料正確選用方法
應根據被測介質的腐蝕性，磨損性和溫度來選擇內襯材料：
一、天然橡膠（軟橡膠）
1、較好的彈性，耐磨性和扯斷力
2、耐一般的弱酸、弱堿的腐蝕
3、 測水、污水
二、耐酸橡膠（硬橡膠）
可耐常溫下的鹽酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀的腐蝕，但不耐強氧化劑的腐蝕
測一般的酸、堿、鹽溶液
三、氯丁橡膠（Neoprene）
1、*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好
2、耐一般低濃度的酸堿、鹽溶液的腐蝕，但不耐氧化性介質的腐
<80℃；
測水、污水、泥漿和礦漿
四、聚胺脂橡膠（Polyurethane）
1、*的耐磨性能
2、耐酸、堿性能差
<40℃
測中性強磨損的煤漿、泥漿和礦漿
五、聚四氟乙烯（PTFE）
1、耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、濃堿和各種有機溶劑
2、耐磨性能好，粘接性能差
-80～+180℃；
測濃度、濃堿強腐蝕性溶液及衛生類介質
技術參數：
公稱通徑（mm） （特殊規格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復性誤差： | 測量值的±0.1% | |
精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
被測介質溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導率范圍： | 被測流體電導率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～200mA：0～750 kΩ | ||
數字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極zui大電流為250mA | |
供電電源： | AC220V或DC24V | |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規定 | |
防爆等級： | mdIIBT4 | |
防護等級： | IP65，特殊訂制zui高可達IP68 | |
環境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
電極的選擇
電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。 |
哈氏合金B | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強磨損性的介質。 |
注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。 | |
流量范圍
公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） | 公稱通徑(mm) | 可測量流量范圍（m3/h） | 有效測量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
100 | 1.413 ～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | 1662～55389 |
200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
電磁流量計型譜：
型號 | 口徑 | 金湖華普自動化儀表有限公司 | |||||||
HPLD | 15~2600 | ||||||||
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| 代號 | 安裝形式 |
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Y | 一體式 | ||||||||
F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉換器型號 | |||||||
ZA | 圓形 | ||||||||
ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | |||||||
I.4 | 4~20mA | ||||||||
f | 頻率 1KHz | ||||||||
Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||||
N | 無防爆 | ||||||||
EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質溫度 | |||||||
T1 | ≤65℃ | ||||||||
T2 | ≤120℃ | ||||||||
T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內襯材質 | |||||||
NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質 | |||||||
316L | 不銹鋼 | ||||||||
HC | 哈氏合金C | ||||||||
HB | 哈氏合金B | ||||||||
Ti | 鈦 | ||||||||
Ta | 鉭 | ||||||||
